[實用新型]一種連排擴容裝置

有效

• 申請號: 201320862529.5
• 申請日: 2013-12-25
• 公開（公告）號: CN203771373U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 李新峰;梁俊峰;曹麗敏;趙志強;王曉峰
• 申請（專利權）人: 鄭州榮奇熱電能源有限公司
• 主分類號: F22B37/54
• 分類號: F22B37/54
• 代理公司: 北京東方匯眾知識產權代理事務所(普通合伙) 11296
• 代理人: 白潔

技術領域

本實用新型屬于爐水處理設備技術領域，特別涉及一種連排擴容裝置。

背景技術

連排擴容器是汽包爐使用的鍋爐輔機，其工作原理和用途是將來自鍋爐汽包連排出的污水通過絕熱膨脹實現二次蒸汽的生成，二次蒸汽被管道導入除氧器內，回收部分熱能。傳統的連排擴容器采用的主要有汽液兩相流疏水器、調節閥疏水器、浮子式疏水器、經過改造的采用細管徑的疏水器等。目前，新建的電廠由于裝有在線爐水檢測，基本上能夠實現定期污水排放，但連排水質和排污量不固定，現有的連排擴容裝置無法根據排放污水的水質和水量來自動調節，造成廢水利用率降低和二次蒸汽的損失，?如現有技術中的汽液兩相流疏水器進口孔和出口孔直徑不一致，出口側大于入口，由于疏水器后是對空的，這種疏水器有水時排水，沒有水時對外排出合格的蒸汽，投入使用后都會對外排出工質，假如某廠除氧器壓力為0.55MPa,汽液兩相流出口直徑為21mm，當連排排污量小于6t/h時，則起不到回收工質的作用，當污水量較小時，由于氣阻需要合格的蒸汽，所以排出的為污水和合格蒸汽的混合物，損失了合格的蒸汽，若將連排擴容器疏水管用直徑很小的管道代替，則由于連排量不穩定水位不好控制，當排污量小于管道的最大通流量時，會造成除氧器蒸汽倒流，造成工質損失；當連排擴容器內突然大量進水時，不能迅速排出，易造成連排擴容器滿水事故。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種連排擴容裝置，采用合理的疏水機構，克服目前疏水方式不當而引起的眾多問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下：

一種連排擴容裝置，包括鍋爐及與鍋爐連續排污口連接的連排擴容器，所述裝置還包括控制裝置，控制裝置設在連排擴容器內，連排擴容器內還設有疏水裝置，控制裝置與疏水裝置連接。

所述控制裝置與疏水裝置無線連接。

所述的疏水裝置為電動球閥。

所述的鍋爐連續排污口處設有電磁閥，電磁閥與控制裝置無線連接。

本新型擴容器改變原來的設計和操作方法，采用定水位開啟排污的方法，采用控制裝置對疏水裝置進行控制。使用電動球閥，公稱直徑和設計直徑一致，保證了最大通流量和關閉時的嚴密性。具體控制時，擴容器內水位升到600mm時控制裝置自動打開球閥，水位下降到100mm時關閉電動球閥。污水在擴容裝置內停留時間盡量的延長，利于污水的汽化，減少污水的排出。由于增加了操作次數，而且閥門的要求必須采用關斷性閥門，因此必須保證閥門的嚴密性，同時需要保證最大通流能力。當控制裝置檢測擴容器內壓力值達到最高點時，為了保證擴容器的安全，控制裝置控制電磁閥關閉，鍋爐連排污水無法進入擴容器內，二次蒸汽無法繼續生成，處于只排出不生成狀態，降低擴容器內壓力。

采用本新型連排擴容器后，不管鍋爐排污量有多小，都能有效地回收熱能；節能率92.7%，按照連排排污量為6t/h計算，每小時回收熱能12.62×10⁶KJ，節省原煤量0.745t/h；提高了鍋爐連排的投入率和投放量，鍋爐補水率由2.3%下降到1.7%，爐水合格率大大的提高，保證了爐水品質；增加的設備投資小，操作簡單，減少了對大氣污染；

本新型特別是對于鍋爐水質好，投連排量較少和裝有爐水在線監測的連排變定排的電廠有更大的使用空間。

本實用新型與現有技術相比，具有如下優點：

本新型連排擴容器鍋爐汽包水質達到要求，達到減排目的，大大降低了能量消耗。

附圖說明

圖1為本實用新型連排擴容器的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。

結合圖1，一種連排擴容裝置，包括鍋爐1及與鍋爐1連續排污口連接的連排擴容器2，所述裝置還包括控制裝置3，控制裝置3設在連排擴容器2內，連排擴容器2內還設有疏水裝置4，控制裝置3與疏水裝置4無線連接。所述的疏水裝置4為電動球閥。

所述的鍋爐1連續排污口處設有電磁閥5，電磁閥5與控制裝置3無線連接。