[實(shí)用新型]生物質(zhì)燃?xì)饣爻淌阶匀伙L(fēng)冷除塵裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320862361.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203820735U | 公開(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳得治;武華;武偉;吳其澤;許兵兵;張飛;李強(qiáng);唐劍鋒 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鄭州金土地能源科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C10K1/04 | 分類號(hào): | C10K1/04;C10K1/02 |
| 代理公司: | 鄭州大通專利商標(biāo)代理有限公司 41111 | 代理人: | 陳大通 |
| 地址: | 450000 河南省鄭州*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 生物 燃?xì)?/a> 回程 自然 風(fēng)冷 除塵 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)饫鋮s裝置,具體的說涉及一種生物質(zhì)燃?xì)饣爻淌阶匀伙L(fēng)冷除塵裝置。?
背景技術(shù)
開發(fā)利用生物質(zhì)能源是我國的一項(xiàng)既定國策。近年來,在國家政策的扶持下,生物能源設(shè)備有了長足發(fā)展,特別是各種生物質(zhì)燃?xì)饫鋮s裝置林林總總,常見的燃?xì)怙L(fēng)冷設(shè)備通常采用直管式冷卻管,在冷卻管的一側(cè)設(shè)置若干組風(fēng)扇直接進(jìn)行降溫。這種冷卻裝置的缺陷在于,燃?xì)庠诶鋮s管內(nèi)的行程短,即風(fēng)冷換熱時(shí)間短,不能起到很好的降溫效果,同時(shí)多組大功率的風(fēng)扇的使用部僅增加了能耗,風(fēng)扇的維修成本和制造成本也是很高的。為解決上述問題,人們一直在尋找一種理想的技術(shù)方案。?????????????????????????????????????????????????????
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是:為克服現(xiàn)有技術(shù)中直管式風(fēng)冷設(shè)備散熱效果差的問題,提供一種生物質(zhì)高溫燃?xì)饣爻虖?qiáng)制自然風(fēng)冷器。?
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種生物質(zhì)燃?xì)饣爻淌阶匀伙L(fēng)冷除塵裝置,包括冷卻管、殼體以及水封箱,該冷卻管的兩端分別為進(jìn)氣口和出氣口。所述冷卻管為多管并列式四回程冷卻管,第一回程冷卻管和第二回程冷卻管的下端與固設(shè)在水封箱內(nèi)的第一沉灰斗密封連接,第三回程冷卻管和第四回程冷卻管的下端與固定設(shè)置在水封箱內(nèi)的第二沉灰斗密封連接,第二回程冷卻管和第三回程冷卻管的上端與換氣蓋密封連接。?
基上所述,所述殼體的一側(cè)還設(shè)置有風(fēng)機(jī),殼體上與該側(cè)相對(duì)的另一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口。?
基上所述,所述沉灰斗上部的開口部向下逐漸縮小,其底端與延伸至殼體外部的落灰筒連通,落灰筒的底部設(shè)有出灰閥門。?
基上所述,所述冷卻管上設(shè)有翅片。?
基上所述,所述冷卻管為螺旋形冷卻管。?
本實(shí)用新型的積極有益效果:
本實(shí)用新型采用四回程式冷卻管結(jié)構(gòu),增加了燃?xì)庠诶鋮s管中的行程,具有冷卻效果明顯的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)還具備良好的除塵功能。
附圖說明
圖1是生物質(zhì)燃?xì)饣爻淌阶匀伙L(fēng)冷除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖?
圖2是生物質(zhì)燃?xì)饣爻淌阶匀伙L(fēng)冷除塵裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是生物質(zhì)燃?xì)饣爻淌阶匀伙L(fēng)冷除塵裝置的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1為殼體,2為進(jìn)氣口,3為出氣口,4為換氣蓋,5為第一回程冷卻管,6為第二回程冷卻管,7為第三回程冷卻管,8為第四回程冷卻管,9為水封箱,10為第一沉灰斗,11為第二沉灰斗,12為落灰筒,13為風(fēng)扇,14為出風(fēng)口。?
具體實(shí)施方式
實(shí)施例:參見圖1、所示的生物質(zhì)燃?xì)饣爻淌阶匀伙L(fēng)冷除塵裝置,包括冷卻管、殼體1以及水封箱9,該冷卻管的兩端分別為進(jìn)氣口2和出氣口3,所述冷卻管為多管并列式四回程冷卻管,第一回程冷卻管5和第二回程冷卻管6的下端與固設(shè)在水封箱9內(nèi)的第一沉灰斗10密封連接,第三回程冷卻管7和第四回程冷卻管8的下端與固定設(shè)置在水封箱9內(nèi)的第二沉灰斗11密封連接,第二回程冷卻管6和第三回程冷卻管7的上端與換氣蓋4密封連接。?
進(jìn)一步的,所述殼體的一側(cè)還設(shè)置有風(fēng)機(jī),殼體上與該側(cè)相對(duì)的另一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口。?
進(jìn)一步的,所述沉灰斗上部的開口部向下逐漸縮小,其底端與延伸至殼體外部的落灰筒12連通,落灰筒12的底部設(shè)有出灰閥門。?
進(jìn)一步的,所述冷卻管上設(shè)有翅片。?
進(jìn)一步的,所述冷卻管為螺旋形冷卻管。?
本實(shí)用新型的工作過程,附帶高溫的燃?xì)鈴倪M(jìn)氣口2進(jìn)入該生物質(zhì)燃?xì)饣爻淌阶匀伙L(fēng)冷除塵裝置當(dāng)中,首先進(jìn)入第一回程冷卻管5,然后經(jīng)過第一沉灰斗10后進(jìn)入第二回程冷卻管6中,而后通過換氣蓋4進(jìn)入第三回程冷卻管7中,再經(jīng)過第二沉灰斗11進(jìn)一步除塵后進(jìn)入第四回程冷卻管8中,隨后從出氣口3排出。在這個(gè)過程中燃?xì)庵懈綆У幕覊m落入第一沉灰斗10和第二沉灰斗11中,并落入落灰筒12內(nèi),在本實(shí)用新型不工作時(shí)可通過閥門將灰塵排出。?
由于燃?xì)庠谄渲薪?jīng)過了四個(gè)回程,使得冷卻時(shí)間大大延長,即使部通過風(fēng)機(jī)制冷也同樣有非常好的冷卻效果,同時(shí)落灰斗的設(shè)置使得本實(shí)用新型同時(shí)具有非常好的除塵效果。當(dāng)自然風(fēng)速太小時(shí)可啟動(dòng)殼體上的風(fēng)扇臨時(shí)送風(fēng)。?
可選的本實(shí)用新型的冷卻管上可以設(shè)置有翅片,這樣做的好處是散熱面積增大,散熱效果更好。?
可選的本實(shí)用新型的冷卻管為螺旋形冷卻管,這樣做的好處是燃?xì)庑谐踢M(jìn)一步延長,散熱時(shí)間更長,也能夠增加散熱效果。?
可選的本實(shí)用新型可根據(jù)燃?xì)獾妮斎肓吭黾踊驕p少每回程內(nèi)冷卻管的數(shù)量。?
最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制;盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。?
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