[實用新型]一種陶瓷振動棒磨機

有效

• 申請號: 201320862175.4
• 申請日: 2013-12-25
• 公開（公告）號: CN203695148U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 劉贊輝;趙立恒
• 申請（專利權）人: 長沙微粉制藥機械有限公司
• 主分類號: B02C17/14
• 分類號: B02C17/14;B02C17/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于微粉加工設備，具體涉及一種陶瓷振動棒磨機。

背景技術

振動棒磨機因為粉碎效率高、粉體能達到微米而被廣泛采用，采用陶瓷作為磨介的振動棒磨機因耐磨性能好、材質性質穩定、不帶入有害重金屬和活性金屬元素等優點已逐步應用于醫藥、化工、太空等領域的微粉加工。但陶瓷因其韌性強度比金屬差，大尺寸的陶瓷部件加工難度大且成本高昂，工作易斷裂等不足限制了其在各領域微粉加工中的廣泛應用。現有采用陶瓷棒的振動棒磨機，其主要問題是受陶瓷棒尺寸的限制，振動筒體的工作空間較小，使得陶瓷振動棒磨機生產效率不高。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種陶瓷振動棒磨機，以增加振動筒體的工作空間，提高陶瓷振動棒磨機的生產效率。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

陶瓷振動棒磨機，包括底座、通過彈性部件設在底座上的內裝陶瓷振動棒的振動筒體、作用于振動筒體的激振裝置；所述振動筒體包括多個串聯的振動筒體單元，振動筒體單元與陶瓷振動棒長度尺寸相適應，振動筒體單元之間的連接處設有帶篩孔的陶瓷隔離部件。

所述振動筒體單元內襯有陶瓷內壁。

所述振動筒體單元的筒壁設有冷卻套。

所述振動筒體通過支架固定在所述彈性部件上。

本實用新型的特點是為解決陶瓷振動棒太長存在加工難度大、加工費用高、工作易斷裂等不足，而采用將多個長度短的適合較短陶瓷振動棒的振動筒體單元通過陶瓷隔離部件串聯成振動筒體，這樣既能利用較短陶瓷振動棒的優點，又可以增加振動筒體長度和體積，滿足增加振動筒體工作空間和提高陶瓷振動棒磨機的生產效率的要求。在振動筒體單元之間設置帶篩孔的陶瓷隔離部件可以將不同振動筒體單元中的陶瓷振動棒進行隔離，同時允許被粉碎物料通過自由進出各振動筒體單元。

下面結合附圖進一步說明本實用新型的技術方案。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的右視圖。

圖3是圖2的AA向視圖。

具體實施方式

見圖1—3，陶瓷振動棒磨機，包括底座1、支架3、內裝陶瓷振動棒16的振動筒體、激振裝置10，振動筒體包括多個軸向串聯的振動筒體單元6，振動筒體單元6與陶瓷振動棒16的長度尺寸相適應，振動筒體單元6之間的連接處設有帶篩孔501的陶瓷隔離板5，振動筒體固定在支架3上，支架3通過彈簧2（或橡膠塊）設在底座1上，激振裝置10設在支架3的底部作用于振動筒體（激振裝置10也可固定在振動筒體的側部），振動筒體的進料口4和出料口7分別設在其兩端的振動筒體單元6上；位于振動筒體兩端的振動筒體單元6的端部設有端蓋12，該振動筒體單元6內襯有的陶瓷內壁包括設在端蓋12上的圓形陶瓷板13和設在筒壁內的陶瓷層14；位于振動筒體中間的振動筒體單元6內襯有的陶瓷內壁包括設在筒壁內的陶瓷層14；所述振動筒體單元6的筒壁設有冷卻套15，冷卻套15上設有冷卻水的進口8和出口9。

振動筒體單元6之間的連接方式是采用法蘭11連接或采用扣環連接。

振動筒體單元6內的長度尺寸比陶瓷振動棒16的長度長約2mm。

激振裝置10的振動方向與筒體垂直，激振裝置10的振動參數可以調整以滿足生產要求。

激振裝置10工作時可以讓振動筒體產生振動，在彈簧2中裝有橡膠棒，以防止振動幅度過大產生不良影響。

本實用新型工作時，激振裝置10使振動筒體產生振動，物料從振動筒體的進料口4進入第一個振動筒體單元6，再依次經陶瓷隔離板5進入后面的振動筒體單元6，在各振動筒體單元6內，物料經陶瓷振動棒16的碰撞碾磨作用被逐步粉碎至需要的粒度，最后從出料口7排出。冷卻水從各振動筒體單元6的冷卻套15上的進口8進入，從出口9排出，將振動筒體單元6振動時產生的熱量帶走。