[實用新型]一種復合砂造型裝置

有效

• 申請號: 201320862083.6
• 申請日: 2013-12-25
• 公開（公告）號: CN203737961U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 萬中躍;江兵;孫志標
• 申請（專利權）人: 江蘇萬恒鑄業有限公司
• 主分類號: B22C25/00
• 分類號: B22C25/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型公布了一種復合砂造型裝置的制造方法，涉及砂型鑄造領域。為砂鑄提供了一種堿性酚醛樹脂自硬砂與CO₂水玻璃砂復合造型裝置。適用于中型單件、小批量鑄鋼件砂鑄造型。既提高鑄件尺寸精度，外表質量，減少裂紋；又省料、省時、省力，效率高，降低成本。該裝置制作簡單，投資少，造價低，操作方便,?安全可靠。

背景技術

現行鋼件砂鑄行業，采用CO₂水玻璃砂制成的整體砂型，澆注的鑄件缺點是尺寸精度低，表面粗糙度高，?潰散性差，清砂難，不易回收，鑄件表面裂紋少，優點是成本較低。采用堿性酚醛樹脂自硬砂制成的整體砂型，澆注的鑄件優點是尺寸精度高，表面光潔度好，?潰散性好，清砂容易，易回收，?缺點是成本較高，且砂型發氣量大，砂型遇高溫二次硬化,?鑄件表面裂紋增多。這兩種造型方式若采用全自動生產線投資太大，中、小型企業融資困難，多數企業都是人工單箱造型，稱量原輔料，經常出現樹脂混合不均，砂型強度不穩定，有時造成混出樹脂砂多余而失效，既浪費樹脂又費時，搬運勞動強度大浪費人力，生產效率低。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種復合砂造型裝置，主要解決人工造型出現樹脂混合不均，砂型強度不穩定，有時造成混出樹脂砂多余而失效，搬運勞動強度難題，實現堿性酚醛樹脂新砂與水玻璃回用砂復合造型目的。在雙列環形輕軌上放多個滾輪臺車，在滾輪臺車面上平放木模砂箱，推動運行至自動連續混砂機出砂口，在木模表面裝上面層30-50mm厚堿性酚醛樹脂新砂并拍實簡稱面層砂箱，再推至碾輪式混砂機出砂口，采用輸送機向碾輪式混砂機中輸入回用砂，碾混成水玻璃回用砂填滿砂箱并搗緊拍平上平面簡稱背層砂箱,?待30min左右，再推到CO₂?氣瓶存放處，用CO₂?氣沖入砂箱簡稱硬化砂箱，再推至起吊處掛上鐵鏈簡稱起吊砂箱，用行車起吊脫模，起吊砂型到澆注沙池。這種面層堿性樹脂新砂與背層水玻璃回用砂整體硬化成復合砂型的優點是澆注后的鑄件表面光滑，尺寸精度高，裂紋少，清理后的型砂易回收再用。該裝置適用于中小型鑄鋼件單件、小批量復合砂造型。既能提高鑄件外表質量,又省原料、省時、省力，效率高。該裝置制作簡單，投資少，造價低，操作方便，安全可靠。

本實用新型的目的是以如下技術方案實現的，其特征在于：結構包括固定在地面上雙列環形輕軌，放在環形輕軌上有多個滾輪臺車，依順序放著木模砂箱、面層砂箱、背層砂箱、硬化砂箱、起吊砂箱，固定在雙列環形輕軌外側邊上的樹脂連續混砂機、碾輪式混砂機及配套的回用砂輸送機、CO₂?氣瓶主要部件，兩種混砂機出砂口對準雙列環形輕軌中間；其滾輪臺車的兩條滾輪軸線的夾角α，是根據雙列環形輕軌曲率半徑設計的約為5-10^o；硬化砂箱內砂型的面層為堿性酚醛樹脂自硬硅砂，背層為水玻璃回用砂。

本實用新型的有益效果是結構緊湊、操作方便，安全可靠，投資少；實現造型作業半自動化，工效提高2-3倍，既節約生產成本,又降低勞動強度，減少操作人員；復合砂型澆注的鑄件質量高,型砂易回收再用，減少環境污染。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視圖

?????其中：1、滾輪臺車，?2、樹脂連續混砂機，3、面層砂箱，4、回用砂輸送機，5、碾輪式混砂機，6、背層砂箱，7、CO₂氣瓶，8、硬化砂箱，9、起吊砂箱，10、環形輕軌，11、木模砂箱。

具體實施方式

本實用新型通過其工作原理展示實施方式的，使用時，操作者把木模砂箱11組合好放在環形輕軌10上的滾輪臺車1面上，推到固定在環形輕軌外側邊上的樹脂連續混砂機2的出砂口、在木模砂箱11內木模表面裝上面層30-50mm厚的堿性酚醛樹脂新砂，拍實后再推到碾輪式混砂機5出砂口，用回用砂輸送機4輸入碾輪式混砂機5桶箱內的回用砂與水玻璃混合，經碾混成水玻璃回用砂，用水玻璃回用砂填滿背層砂箱6，搗緊拍實后，待30min左右,再推到CO₂?氣瓶7存放處，用CO₂?氣沖入砂箱,硬化砂箱8推至起吊處，再用行車掛鐵鏈起吊砂箱9。起吊脫模后運砂型到澆注砂池,刷涂料后放入型芯，烘烤合箱待澆注。