[實用新型]一種配合沖床油壓機自動鉚合螺柱系統

有效

• 申請號: 201320861978.8
• 申請日: 2013-12-25
• 公開（公告）號: CN203751224U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 陳信孜
• 申請（專利權）人: 昆山嘉升精密電子工業有限公司
• 主分類號: B21J15/10
• 分類號: B21J15/10;B21J15/32;B21J15/38
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本實用新型屬于自動鉚合螺柱設備領域，具體涉及一種配合沖床油壓機自動鉚合螺柱系統，適用于電子類壁掛、支架產品的螺柱鉚合。

背景技術

目前自動鉚合螺柱基本都是定制專用設備，一套設備只能鉚合一種產品，不能隨意快速更換零件來實現鉚合產品的切換。現在市面的自動鉚合設備基本都帶有獨立的鉚合動力，一般用氣缸（缺陷：力量小、不穩定），但是在鉚合特殊的螺柱或材料硬度較高的產品時，扭力推力都很不穩定，如使用沖床架設鉚合模具基本都是人工裝填螺柱和產品，產能低下耗人力。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供了一種能快速更換鉚合產品、將零件整合模塊化、提高設備利用率、降低成本、提高鉚合的可靠性的配合沖床油壓機自動鉚合螺柱系統。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案為：一種配合沖床油壓機自動鉚合螺柱系統，包括鉚合模具，其特征在于：還包括用于裝填鐵件和螺柱的鉚合模塊、將鉚合模塊推入鉚合模具的鉚合送料機構；鉚合模塊作為模仁，與沖床或油壓機相互配合。

前述的一種配合沖床油壓機自動鉚合螺柱系統，還包括鐵件振動盤、螺柱振動盤，鐵件振動盤和螺柱振動盤通過傳輸軌道分別運輸鐵件和螺柱至鐵件初始位置和螺柱初始位置，以沖床或油壓機的沖壓方向為基準，螺柱初始位置高于鐵件初始位置。

前述的一種配合沖床油壓機自動鉚合螺柱系統，還包括與沖壓方向呈角度的鐵件裝填氣缸和螺柱運輸氣缸（進一步地，呈角度是指垂直）、與沖壓方向相同的螺柱裝填氣缸，鐵件裝填氣缸將鐵件由鐵件初始位置平移到鉚合模塊；螺柱運輸氣缸將螺柱由螺柱初始位置平移到螺柱下降位置；螺柱裝填氣缸將螺柱由螺柱下降位置平移并裝配到鐵件的鉚合孔內。

前述的一種配合沖床油壓機自動鉚合螺柱系統，所述的鉚合送料機構為鉚合送料氣缸。

前述的一種配合沖床油壓機自動鉚合螺柱系統，所述的鉚合模具下方設有產品頂出氣缸，產品頂出氣缸的移動方向與沖壓方向相反，氣缸上移時與產品接觸，與鉚合模塊不接觸。

前述的一種配合沖床油壓機自動鉚合螺柱系統，鉚合模塊推入鉚合模具后，裝載鐵件和螺柱的鉚合模塊位于鉚合模具的吹料槽內。

前述的一種配合沖床油壓機自動鉚合螺柱系統，所述的吹料槽上設有供沖頭通過的孔。

前述的一種配合沖床油壓機自動鉚合螺柱系統，根據待鉚壓產品的不同，所述的鉚合模塊內鑲嵌不同形狀、大小的入塊。

本實用新型設置三個方向，分別以螺柱輸送氣缸和鐵件裝填氣缸的移動方向為X方向，以鉚合送料氣缸的移動方向為Y方向，以螺柱裝填氣缸的移動方向為Z方向，XYZ構成經典的笛卡爾坐標系。鉚合模塊為模塊化結構，用于先后裝配鐵件和螺柱，裝配好鐵件和螺柱的鉚合模塊作為一整體，被鉚合送料氣缸推送到鉚合模具的特定位置，該特定位置正對模具的沖頭。鉚合模塊可以理解為一夾具，用于夾持鐵件，而螺柱則裝配到鐵件的鉚合孔內，鉚合模塊主體可設置為一通用的夾具，針對不同待鉚壓產品，向鉚合模塊主體內裝設不同形狀大小的入塊，以固定不同的待鉚壓產品。鉚壓模具設有用于放置裝載有鐵件和螺柱的鉚合模塊的支撐板，支撐板設有孔，孔供與產品頂出氣缸的活塞桿連接的頂針穿過，用于將產品頂出。其步驟是：1.用振動盤將需要鉚合的鐵件和螺柱按一定序列排好 2.將產品和螺柱自動裝填進鉚合模塊3.將裝好產品的鉚合模塊自動裝填進鉚合模具4.控制系統控制沖床鉚合好產品，自動將產品頂出，進入下一個循環自動連續生產。

本實用新型將零件整合模塊化，只要更換模塊可以實現快速切換到鉚合另一種產品，提高了設備的利用率，降低了成本；為提高產品鉚合的可靠性，使用沖床或油壓機為鉚合動力，將原有的鉚合模具改造成適合自動系統使用的模具，降低了設備成本并保證了鉚合品質。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構圖；

圖2為本實用新型的截面圖；

圖3為產品頂出氣缸的結構圖；

其中，1鐵件裝填氣缸，2鐵件振動盤，3鉚合送料氣缸，4螺柱振動盤， 5螺柱裝填氣缸，6螺柱運輸氣缸，7吹料槽，8鉚合模具，9鉚合模塊，10產品頂出氣缸。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

根據圖1-3，一種配合沖床油壓機自動鉚合螺柱系統，包括鉚合模具8，其特征在于：還包括用于裝填鐵件和螺柱的鉚合模塊9、將鉚合模塊9推入鉚合模具8的鉚合送料機構；鉚合模塊9作為模仁，與沖床或油壓機相互配合。