[實用新型]一種采用中頻爐加熱方式的陶瓷金鹵燈電弧管封接爐頭

有效

• 申請號: 201320861538.2
• 申請日: 2013-12-25
• 公開（公告）號: CN203631474U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 尚忠法
• 申請（專利權）人: 尚忠法
• 主分類號: H01J9/26
• 分類號: H01J9/26
• 代理公司: 沈陽智龍專利事務所(普通合伙) 21115
• 代理人: 宋鐵軍

技術領域

?本實用新型涉及一種采用中頻爐加熱方式的陶瓷金鹵燈電弧管封接爐頭，適用于陶瓷金屬鹵化物燈電弧管的真空封接。

背景技術

目前，陶瓷金鹵燈電弧管封接設備基本是在鈉燈電弧管封接設備基礎上發展起來的。現有的鈉燈電弧管封接設備將電弧管在封接爐內排成一排，爐體空間較大造成封接爐體內兩端熱量損失較大，爐體內溫度不一致，使電弧管封接時受熱不均勻；同時加熱過程中陶瓷電弧管管腔部分未能得到有效隔熱，致使管腔內的汞及金屬鹵化物不同程度蒸發。

另外一種封接爐頭也為圓筒形爐體，此爐體采用金屬做成，石墨加熱體則采用電阻式加熱，石墨體本身為加熱電阻，體積較大，管壓不易控制，封接時產生大量的熱量輻射到陶瓷電弧管上，致使汞和金屬鹵化物不同程度蒸發，另外其金屬爐體內還需設有對其進行冷卻的冷卻水（或防凍液）管道，結構比較復雜，造價高。

發明內容

發明目的：本實用新型提供一種采用中頻爐加熱方式的陶瓷金鹵燈電弧管封接爐頭，其目的在于解決現有的封接爐頭存在金屬鹵化物的蒸發、冷卻困難、設備結構復雜等方面存在的問題。

技術方案：本實用新型是通過以下技術方案實施的：

一種采用中頻爐加熱方式的陶瓷金鹵燈電弧管封接爐頭，其特征在于：該封接爐頭包括PLC控制系統、中頻爐、鐘罩、石墨加熱體、高溫隔熱機構、電弧管托具、爐頭底座及氣缸升降裝置；鐘罩為半球圓柱筒形狀；石墨加熱體上設有若干槽孔與電弧管托具的槽孔相對應；高溫隔熱機構設有若干槽孔與電弧管托具的槽孔相對應；在封接爐頭內通過高溫隔熱機構將石墨加熱體與電弧管核心部位隔開，以保護陶瓷電弧管內汞及金屬鹵化物的穩定性；升降裝置上承放電弧管托具，電弧管托具帶有若干槽孔用于承放陶瓷電弧管；電弧管托具的形狀與爐頭底座孔的形狀相適配，在爐頭底座圓周周圍設有冷卻水管道及抽氣管路；中頻爐的加熱線圈環繞在鐘罩的外部；PLC控制系統與中頻爐、抽氣管路及升降裝置連接在一起。

所述的高溫隔熱機構由高溫隔熱墊和高溫隔熱管組成，高溫隔熱管為管狀結構，設置在鐘罩內，其內徑大于電弧管托具的直徑；高溫隔熱墊設置在高溫隔熱管上部，高溫隔熱墊上設有若干槽孔與電弧管托具的槽孔相對應。

所述的中頻爐也可為高頻爐；所述鐘罩為石英或陶瓷材質；所述高溫隔熱墊和高溫隔熱管為石英或陶瓷材質，電弧管托具為鋁合金材質或不銹鋼金屬材質。

高溫隔熱墊根據電弧管托具開槽的數量適配同樣數量的圓形孔與之匹配，開孔尺寸根據陶瓷電弧管兩端外徑尺寸的要求開孔直徑在2~8mm，石墨加熱體同樣根據電弧管托具槽孔的數量適配同樣數量的圓形槽孔與之匹配，槽孔根據陶瓷電弧管兩端外徑尺寸的要求開孔直徑為2~10mm，并稍大于高溫隔熱墊的開孔直徑。

所述升降裝置包括電弧管托具、直線軸承、軸承架、軸承桿固定座、氣缸軸、直線軸承桿和氣缸組成，所述電弧管托具設置于軸承架之上，軸承架與直線軸承相固定，直線軸承套在直線軸承桿上。

所述鐘罩通過鐘罩卡蓋緊固在爐頭底座上。

所述爐頭底座外圓周平均分布若干開槽孔，通過壓塊將爐頭底座牢牢地緊固在手套箱上層面。

優點及效果：

1.本實用新型提供的自動化陶瓷金鹵燈電弧管封接爐頭，相比傳統封接爐頭，降低了爐頭結構的復雜性、節省材料與成本，其次加熱速度快、氧化脫炭少。

2.傳統的爐頭采用不銹鋼外筒，不銹鋼爐頭帶有冷卻水管道，使用石英或陶瓷鐘罩代替傳統的不銹鋼爐頭，不僅省去冷卻水管道而且減少了體積，更大好處是便于安裝和清潔鐘罩內部污垢。

3.由于新的石墨加熱體體積比石墨電阻式加熱體體積還小，它的特殊結構又可對陶瓷電弧管封接部位四周環形均勻加熱，可以精確控制焊料的封接深度和一致性，保證了產品質量。

4.傳統托具帶有冷卻水裝置，對陶瓷電弧管的尺寸和形狀有著嚴格的要求，只有陶瓷電弧管的管腔形狀與托具的形狀完全相吻合才可以達到工藝要求的冷卻效果。本實用新型采用高溫隔熱墊和高溫隔熱管技術，在托具中不需設有冷卻水，因此爐頭托具對陶瓷電弧管管腔的尺寸和形狀沒有嚴格的要求。?

5.采用PLC控制系統完全脫離于人為操作，能夠均勻控制每一批次電弧管的加熱時間都相同；采用多槽位托具，可以一次性增加封裝電弧管的數量，爐頭內的溫度場均勻，陶瓷電弧管的封接一致性好；采用升降裝置與封接爐頭的嚴密對接，減小石英鐘罩空間降低了能量消耗。

附圖說明：

圖1為本實用新型主要結構的示意圖；