[實(shí)用新型]大通量的多轉(zhuǎn)軸多轉(zhuǎn)子并聯(lián)的超重力旋轉(zhuǎn)床裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320861058.6
• 申請日: 2013-12-24
• 公開（公告）號: CN203763886U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李育敏;操偉偉;計建炳;王廣全;劉學(xué)軍
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: B01D3/30
• 分類號: B01D3/30;B01D53/18;B01D53/78;B01D53/50;B01D19/00;B01J19/28
• 代理公司: 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司 33101
• 代理人: 陳繼亮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種氣液接觸傳質(zhì)設(shè)備，尤其是指一種大通量的多轉(zhuǎn)軸多轉(zhuǎn)子并聯(lián)的超重力旋轉(zhuǎn)床裝置，可廣泛用于化工、制藥、冶金、輕工等行業(yè)的精餾、吸收、汽提等過程。

背景技術(shù)

超重力旋轉(zhuǎn)床傳質(zhì)與反應(yīng)設(shè)備是上世紀(jì)八十年代初發(fā)展起來的一種新型設(shè)備，與常規(guī)技術(shù)相比，其傳質(zhì)強(qiáng)度高，設(shè)備尺寸小。利用這一技術(shù)，可將高達(dá)幾十米的化工塔器設(shè)備用高度不及兩米的超重力機(jī)代替。超重力旋轉(zhuǎn)床通常由旋轉(zhuǎn)床殼體、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子、物料進(jìn)口、物料出口、電機(jī)等組成。轉(zhuǎn)子內(nèi)多填充不銹鋼絲網(wǎng)作為填料，氣液兩相在轉(zhuǎn)子內(nèi)進(jìn)行傳質(zhì)和反應(yīng)。

目前旋轉(zhuǎn)床結(jié)構(gòu)能處理的氣液流量均較小，例如，專利1059105、91111283、01143459等。當(dāng)要處理大氣量，需要采用大直徑旋轉(zhuǎn)床，但會帶來動平衡等一系列問題，導(dǎo)致大直徑旋轉(zhuǎn)床不能穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。專利102188947公開了一種大直徑超重力旋轉(zhuǎn)床傳質(zhì)與反應(yīng)設(shè)備，能處理大氣量，但此設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種通過增加轉(zhuǎn)軸的數(shù)量來增加并聯(lián)轉(zhuǎn)子的數(shù)量，進(jìn)而增加旋轉(zhuǎn)床的氣液通量的大通量的多轉(zhuǎn)軸多轉(zhuǎn)子并聯(lián)的超重力旋轉(zhuǎn)床裝置。

本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，它包括旋轉(zhuǎn)床殼體、電動機(jī)、從齒輪、主齒輪、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子、靜盤、導(dǎo)液管和擋圈；所述的靜盤把旋轉(zhuǎn)床殼體分為上腔體和下腔體，上腔體設(shè)有氣體出口、液體進(jìn)口，下腔體設(shè)有液體出口和氣體進(jìn)口；所述的旋轉(zhuǎn)床殼體內(nèi)設(shè)有并聯(lián)的轉(zhuǎn)軸，每個轉(zhuǎn)軸固定轉(zhuǎn)子作為并聯(lián)的轉(zhuǎn)子；轉(zhuǎn)子頂端與靜盤之間設(shè)置為防止氣體走短路的動密封；所述的電動機(jī)上的電動機(jī)轉(zhuǎn)軸上固定主齒輪，旁邊的從齒輪與主齒輪嚙合，從齒輪上固定從齒輪軸；該電動機(jī)轉(zhuǎn)軸和從齒輪軸通過皮帶帶動并聯(lián)的轉(zhuǎn)軸及其轉(zhuǎn)軸上并聯(lián)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)；所述的導(dǎo)液管設(shè)有導(dǎo)液管噴液孔，該導(dǎo)液管固定于擋圈內(nèi)，導(dǎo)液管的進(jìn)口端與液體進(jìn)口相連。

作為優(yōu)選，所述的并聯(lián)的轉(zhuǎn)軸有2～10個，轉(zhuǎn)軸上固定的轉(zhuǎn)子有兩種固定方式：即單層轉(zhuǎn)子，同軸串聯(lián)的多層轉(zhuǎn)子。

作為優(yōu)選，所述的并聯(lián)的轉(zhuǎn)軸，其相鄰轉(zhuǎn)軸間距是轉(zhuǎn)子直徑的1～10倍。

作為優(yōu)選，所述的并聯(lián)的轉(zhuǎn)軸，其相鄰轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速為相同或不相同；相鄰轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)橄嗤虿幌嗤?!-- SIPO -->

作為優(yōu)選，所述的并聯(lián)的轉(zhuǎn)軸的排列可以呈直線型，也可以呈矩型，或其他任意型式。

作為優(yōu)選，所述的并聯(lián)的轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)可以通過單個電動機(jī)轉(zhuǎn)軸及主齒輪加多個從齒輪通過皮帶傳動，也可以通過多個電動機(jī)轉(zhuǎn)軸及主齒輪加多個從齒輪通過皮帶傳動，或通過多個電動機(jī)轉(zhuǎn)軸通過皮帶直接傳動。

本實(shí)用新型的有益效果為：旋轉(zhuǎn)裝殼體里面至少設(shè)置兩根并聯(lián)的轉(zhuǎn)軸，并聯(lián)的轉(zhuǎn)軸上各自固定轉(zhuǎn)子；并聯(lián)的轉(zhuǎn)軸在電動機(jī)及主齒輪和從齒輪的帶動下旋轉(zhuǎn)；本實(shí)用新型通過增加轉(zhuǎn)軸的數(shù)量來增加并聯(lián)轉(zhuǎn)子的數(shù)量，進(jìn)而增加旋轉(zhuǎn)床的氣液通量；本實(shí)用新型不存在轉(zhuǎn)子直徑大而導(dǎo)致的動平衡問題，故本實(shí)用新型具有重要意義。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型用于吹脫、吸收的系統(tǒng)流程圖。

附圖中的標(biāo)號分別為：1、轉(zhuǎn)軸；2、下封軸；3、殼體；4、液體出口；5、轉(zhuǎn)子；6、靜盤；7、動密封；8、上封軸；9、氣體出口；10、噴液孔；11、導(dǎo)液管；12、擋圈；13、液體進(jìn)口；14、皮帶；15、氣體進(jìn)口；16、從齒輪；17、從齒輪軸；18、主齒輪軸；19、主齒輪；20、電動機(jī)；21、第一泵；22、第二泵；23、第一貯槽；24、第二貯槽；25、轉(zhuǎn)子流量計。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做詳細(xì)的介紹：如附圖1、2所示，本實(shí)用新型包括旋轉(zhuǎn)床殼體3、電動機(jī)20、從齒輪16、主齒輪19、轉(zhuǎn)軸1、轉(zhuǎn)子5、靜盤6、導(dǎo)液管11、擋圈12；所述的靜盤6把旋轉(zhuǎn)床殼體3分為上腔體和下腔體，上腔體設(shè)有氣體出口9、液體進(jìn)口13，下腔體設(shè)有液體出口4和氣體進(jìn)口15；所述的旋轉(zhuǎn)床殼體3內(nèi)設(shè)有并聯(lián)的轉(zhuǎn)軸1，每個轉(zhuǎn)軸固定轉(zhuǎn)子5作為并聯(lián)的轉(zhuǎn)子；該轉(zhuǎn)軸1與旋轉(zhuǎn)床殼體3間設(shè)有上封軸8和下封軸2；所述的電動機(jī)20上的電動機(jī)轉(zhuǎn)軸18上固定主齒輪19，旁邊的從齒輪16與主齒輪19嚙合，從齒輪16上固定從齒輪軸17；該電動機(jī)轉(zhuǎn)軸18和從齒輪軸17通過皮帶14帶動并聯(lián)的轉(zhuǎn)軸1及其轉(zhuǎn)軸上并聯(lián)的轉(zhuǎn)子5旋轉(zhuǎn)；所述的導(dǎo)液管11設(shè)有導(dǎo)液管噴液孔10，該導(dǎo)液管11固定于擋圈12內(nèi)，導(dǎo)液管11的進(jìn)口端與液體進(jìn)口13相連。