[實用新型]殼管護板和殼管換熱器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320860808.8
• 申請日: 2013-12-24
• 公開（公告）號: CN203744805U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發(fā)明（設計）人: 張貴;王曉彬;文輝;江秀華;張朋偉
• 申請（專利權）人: 珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: F28F9/00
• 分類號: F28F9/00
• 代理公司: 廣州華進聯(lián)合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 陳振;李雙皓

技術領域

本實用新型涉及換熱器領域，尤其涉及一種用于換熱器的殼管護板和包括該護板的殼管換熱器。

背景技術

現(xiàn)在的空調(diào)行業(yè)殼管生產(chǎn)過程中，為了防止護板在焊接過程中出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象，在焊接護板時不能將護板完全焊死，需要留出一段間隙。從而導致焊接成型質(zhì)量較差，時間一長就容易出現(xiàn)焊接處裂開和脫落，護板固定效果越來越差。

因此設計一種能夠保證良好焊接效果的殼管護板是非常迫切的需求。

實用新型內(nèi)容

為了克服上述的不足，本實用新型的目的是提供一種殼管護板和殼管換熱器。

本實用新型的技術方案如下：

一種殼管護板，包括護板主體，在所述護板主體上設置有至少一個通氣孔。

在其中一個實施例中，至少一個所述通氣孔設置在所述護板主體的正中心。

在其中一個實施例中，所述通氣孔的數(shù)量為多個，所述多個通氣孔非均勻分布在所述護板主體上。

在其中一個實施例中，至少一個所述通氣孔設置在所述護板主體上靠近焊接起始點的位置。

在其中一個實施例中，所述通氣孔的面積為300平方毫米至800平方毫米。

在其中一個實施例中，所述通氣孔的形狀為圓形、三角形或矩形；

所述護板主體為平板或弧形板。

在其中一個實施例中，所述通氣孔的總面積至多占所述護板主體的總面積的1%。

本實用新型還提供一種殼管換熱器，包括換熱器殼體，還包括如上所述的殼管護板，所述殼管護板與所述換熱器殼體焊接。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的殼管護板設置了通氣孔，這樣在焊接過程中所產(chǎn)生的熱氣能夠通過通氣孔排出，能夠避免焊接過程中的爆裂現(xiàn)象，這樣殼管護板焊接時就能夠?qū)⒆o板完全焊死，焊接質(zhì)量較高，殼管護板固定效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型的殼管護板的一個實施例的整體示意圖；

圖2為本實用新型的殼管護板的另一實施例的整體示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的殼管護板和殼管換熱器的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體附圖及具體實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

參見圖1和圖2，本實用新型提供一種殼管護板，該殼管護板包括護板主體100，在所述護板主體上設置有通氣孔200。

為了解決焊接時不能將護板完全焊死的問題，本實施例在護板主體上設置了通氣孔，焊接時產(chǎn)生的熱氣能夠通過通氣孔排出，這樣就可以避免焊接過程中出現(xiàn)的爆裂現(xiàn)象，焊接時就可以將殼管護板完全焊死，不需要留出空隙，焊接后的焊縫質(zhì)量高，不會出現(xiàn)焊接處裂開或脫落的現(xiàn)象，殼管護板固定效果良好。

較佳的，作為一種可實施方式，參見圖2，所述通氣孔200的數(shù)量為多個，所述多個通氣孔200非均勻分布在所述護板主體100上。本實施例中，可以在護板主體上設置多個通氣孔，多個通氣孔在護板主體上不均勻分布，其中在靠近護板焊接起點的地方通氣孔的數(shù)量較多，這樣方便焊接過程中產(chǎn)生的熱氣快速排出，在焊接位置的末端的通氣孔的數(shù)量可以少一些。合理設置通氣孔的位置和數(shù)量可以合理設置殼管護板的制造工藝。

較優(yōu)的，參見圖2，至少一個所述通氣孔200設置在所述護板主體的正中心。本實施例尤其適用于護板主體為非平板的情況，由于護板主體為曲線形或弧形，這樣殼管護板焊接時產(chǎn)生的熱氣一般集中在護板的正中心，通常護板主體的正中心位置是熱氣集中的位置，這樣熱氣就可以快速的從通氣孔排出。

較佳的，作為一種可實施方式，本實施例中至少一個所述通氣孔設置在所述護板主體上靠近焊接起始點的位置。這樣方便焊接開始產(chǎn)生的熱氣快速排出。

較佳的，作為一種可實施方式，參見圖1，所述通氣孔200為一個，所述通氣孔200設置在所述護板主體100的正中心。當在護板主體上只設置一個通氣孔時，通氣孔的位置優(yōu)選設置在護板主體的正中心，這樣可以使焊接過程中產(chǎn)生的熱氣都通過通氣孔快速排出。

較佳的，作為一種可實施方式，所述通氣孔200的面積為300平方毫米至800平方毫米。通氣孔的大小可以根據(jù)實際需要設置，但是優(yōu)選通氣孔的面積大小在300至800平方毫米。

較佳的，作為一種可實施方式，所述通氣孔200的形狀為圓形、三角形或矩形。當通氣孔的形狀為圓形時，通氣孔的直徑應當在20mm至50mm。