[實用新型]一種雙室熔煉爐有效
| 申請號: | 201320860635.X | 申請日: | 2013-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN203771987U | 公開(公告)日: | 2014-08-13 |
| 發明(設計)人: | 羅燕兵 | 申請(專利權)人: | 佛山市南海區輝泰科技機械有限公司 |
| 主分類號: | F27B14/00 | 分類號: | F27B14/00;F27B14/08;F27D17/00 |
| 代理公司: | 深圳國鑫聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 44324 | 代理人: | 鄧揚 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市南海*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熔煉爐 | ||
技術領域
本實用新型涉及金屬冶煉領域,特別是涉及一種雙室熔煉爐。??
背景技術
現有的熔煉爐在燃燒過程中會產生大量的廢氣,其中的一小部分廢氣會通過蓄熱式燃燒系統回收利用,其余的大部分廢氣將通過煙道直接往外排放,這些被排放出去的煙氣中含有大量的粉塵、二氧化硫氣體和其他溫室氣體,嚴重污染空氣,同時由于廢氣是通過煙道直接往外排放的,所以煙道內排放出的廢氣溫度幾乎接近于熔煉爐內的溫度,因此金屬熔煉爐過程中產生的熱能不能被有效地利用。?
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的不足而提供一種雙室熔煉爐。?
本實用新型是這樣實現的,一種雙室熔煉爐,包括爐室A及與爐室A相連接的爐室B,所述爐室A的一側設置有加料車,所述爐室A與爐室B的爐膛內分別設置有一組獨立的燃燒系統及排煙系統,所述爐室A與爐室B通過煙道管相連接,所述煙道管兩端分別設置有用于控制煙氣的煙道匣板,所述爐室A與爐室B的后端連接有一根共用的金屬熔液引流槽,所述金屬熔液引流槽連接至鑄造平臺。?
進一步地,所述燃燒系統包括分別設置于爐室A與爐室B的爐膛內的一組高速燃燒咀及爐膛底部的攪拌器。?
進一步地,所述排煙系統包括分別設置于爐室A與爐室B的爐膛內的自主控制煙道。?
更進一步地,所述攪拌器為電磁攪拌器或者永磁攪拌器。?
本實用新型的有益效果是:與現有技術相比,本實用新型的雙室熔煉爐能夠有效降低煙氣中的粉塵、二氧化硫氣體和其他溫室氣體的排放含量,從而減少空氣污染;同時還能有效地利用爐室A中金屬熔煉爐過程中產生的熱能對爐室B中的金屬廢料進行預熱和泡熔,提高能源的利用率的同時降低生產成本。?
?附圖說明
圖1為本實用新型提供的一種雙室熔煉爐的結構示意圖。
1-爐室A,2-爐室B,3-排煙系統,31-自主控制煙道,4-燃燒系統,41-高速燃燒咀,42-攪拌器,5-加料車,6-鑄造平臺,7-金屬熔液引流槽,8-煙道匣板,9-煙道管。?
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。?
如圖1所示為本實用新型提供的一種雙室熔煉爐的結構示意圖,本實用新型提供的一種雙室熔煉爐,包括爐室A1及與爐室A1相連接的爐室B2,所述爐室A1的一側設置有加料車5,所述爐室A1與爐室B2的爐膛內分別設置有一組獨立的燃燒系統4及排煙系統3,所述爐室A1與爐室B2通過煙道管9相連接,所述煙道管9兩端分別設置有用于控制煙氣的煙道匣板8,所述爐室A1與爐室B2的后端連接有一根共用的金屬熔液引流槽7,所述金屬熔液引流槽7連接至鑄造平臺6。所述燃燒系統4包括分別設置于爐室A1與爐室B2的爐膛內的一組高速燃燒咀41及爐膛底部的攪拌器42。所述排煙系統包括分別設置于爐室A1與爐室B2的爐膛內的自主控制煙道31。所述攪拌器42為電磁攪拌器或者永磁攪拌器。?
雙室熔煉爐工作時,首先用加料車將金屬廢料裝入到爐室A1中并啟動爐室A1的燃燒系統4,同時在爐室B2內裝入相應的擠壓廢料,并打開連通爐室A1與爐室B2的煙道管9和關閉爐室A1的自主控制煙道31;爐室A1內的金屬廢料將通過爐室A1的高速燃燒咀41實現快速熔化,同時爐室A1的爐膛底部的攪拌器42可以加快金屬廢料的熔化效率,爐室A1內的金屬廢料燃燒后產生的多余廢氣將通過煙道管9擴散至爐室B2,再經爐室B2的自主控制煙道31向外排放,在廢氣排放的過程中,爐室B2內的金屬廢料可以得到爐室A1多余煙氣的充分預熱;當爐室A1中的金屬廢料熔化至想要的狀態后,直接將已熔化的金屬液體注入至爐室B2中,同時開啟爐室B2爐底的攪拌器42,使爐室B2內的金屬廢料實現快速泡熔,待爐室B2內的金屬廢料泡熔將近完成時,再開啟爐室B2內的高速燃燒咀41,使爐室B2中的金屬廢料高速升溫,然后,再進入到下一個的工序-扒渣。此時,爐室A1一側的加料車5再將已裝滿的金屬廢料裝入到爐室A1中并重復上述過程,如此周而復返。?
本實用新型的雙室熔煉爐能夠有效降低煙氣中的粉塵、二氧化硫氣體和其他溫室氣體的排放含量,從而減少空氣污染;同時還能有效地利用爐室A中金屬熔煉爐過程中產生的熱能對爐室B中的金屬廢料進行預熱和泡熔,提高能源的利用率的同時降低生產成本。?
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。??
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