[實用新型]共擠出雙軸取向拉伸復合管材機頭

有效

• 申請號: 201320860540.8
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN203713035U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 李雙全;張友新;徐昭;蘭明;馮永軍;楊樹新;蘇江
• 申請（專利權）人: 新疆天業(集團)有限公司
• 主分類號: B29C47/20
• 分類號: B29C47/20;B29C47/86;B29C55/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及塑料加工模具領域，尤其是一種共擠出雙軸取向拉伸復合管材機頭。

背景技術

當前塑料管材的生產方法，通常采用擠出直通式機頭成型，其模具的結構特點，結構比較簡單、制造容易、成本低、物料的擠出方向與擠出機螺桿軸線是一致的，物料在機頭中流動阻力較小，管材、機頭與機筒三者同心，管材容易擠出成型。其不足之處在于普通管材在通過擠出口模時管胚與成型管材直徑基本相同，管材的取向拉伸為縱向拉伸，這樣生產的管材抗爆破強度較低，韌性差。

發明內容

本實用新型的目的是要提供一種增加管材抗爆破強度和管材韌性的共擠出雙軸取向拉伸復合管材機頭。

本實用新型結構包括主機頭連接器、分流器、進氣嘴、分流器支架、機頭體、芯棒、分流套、壓緊環、口模、輥輪連接器、輥輪、真空定徑套和氣堵膨脹塞，輥輪連接器呈“L”型，其輥輪連接器為偶數個，且成對稱分布，且輥輪連接器固定在口模外端，輥輪裝在輥輪連接器上，分流套和口模相連形成空腔，分流器與芯棒相連且穿過空腔固定在分流器支架上，分流錐支架上設有分流筋，分流筋數量為至少為2根，其真空定徑套套接于管材的外壁，且真空定徑套后端連接有氣堵膨脹塞，氣堵膨脹塞由彈性材料制成，氣堵膨脹塞的一端設有進氣口，進氣口通過氣堵拉桿與芯棒上的中心通孔與設置在分流器支架上的進氣嘴相通，其特征在于分流套和芯棒之間形成的空腔內設有隔層分流套，隔層分流套一端套接于機頭體內側靠近分流錐支架處設有的環形臺內，且與分流錐支架相接觸，分流套和隔層分流套之間形成一個間隙通道，間隙通道與設在機頭體外壁上的輔機頭連接器相連，輔機頭連接器與另一臺擠出機相連，且真空定徑套外壁套接有冷卻箱，冷卻箱內靠近氣堵膨脹塞處設有噴淋管，噴淋管以氣堵拉桿為軸心對稱分布在管材外部，且靠近管材處設有噴水通孔。

本實用新型通過隔層分流套連接有主機頭連接器和輔機頭連接器，使物料形成環流狀充滿模腔，從而使料流定徑精度高，擠出穩定，制品的表面光澤度好，隔層分流套使物料被均勻分流，從而達到物料定向拉伸平衡，提高了管材的抗爆破強度和韌性，而且在擠出管材的內部連接有氣堵膨脹塞，使管材做到橫向的拉伸，而且設有冷卻箱和噴淋管及時對管材進行冷卻定型，從而提高了管材的抗爆強度，提高了管材的質量。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。

圖中，1為主機頭連接器，2為分流器，3為進氣嘴，4為分流錐支架，5為為芯棒，6為隔層分流套，7為分流套，8為機頭體，9為壓緊環，10為口模，11為輥輪連接器，12為輥輪，13為接頭，14為真空定徑套，15為氣堵拉桿，16為噴淋管，17為冷卻箱，18為氣堵膨脹塞，19為管材，20為輔機頭連接器，21為噴水通孔。

具體實施方式

結合附圖中的圖1對本實用新型內容作詳細的解釋。

本實用新型提供的共擠出雙軸取向拉伸復合管材機頭，包括主機頭連接器1、分流器2、進氣嘴3、分流器支架4、機頭體8、芯棒5、分流套7、壓緊環9、口模10、輥輪連接器11、輥輪12、真空定徑套14和氣堵膨脹塞18，輥輪連接器呈“L”型，其輥輪連接器為偶數個，且成對稱分布，且輥輪連接器固定在口模外端，輥輪裝在輥輪連接器上，分流套和口模相連形成空腔，分流器與芯棒相連且穿過空腔固定在分流器支架上，分流錐支架上設有分流筋，分流筋數量為至少為2根，其真空定徑套套接于管材19的外壁，且真空定徑套后端連接有氣堵膨脹塞，氣堵膨脹塞由彈性材料制成，氣堵膨脹塞的一端設有進氣口，進氣口通過氣堵拉桿15與芯棒上的中心通孔與設置在分流器支架上的進氣嘴相通，其特征在于分流套和芯棒之間形成的空腔內設有隔層分流套6，隔層分流套一端套接于機頭體內側靠近分流錐支架處設有的環形臺內，且與分流錐支架相接觸，分流套和隔層分流套之間形成一個間隙通道，間隙通道與設在機頭體外壁上的輔機頭連接器相連20，輔機頭連接器與另一臺擠出機相連，且真空定徑套外壁套接有冷卻箱17，冷卻箱內靠近氣堵膨脹塞處設有噴淋管，噴淋管以氣堵拉桿為軸心對稱分布在管材外部，且靠近管材處設有噴水通孔21。