[實(shí)用新型]機(jī)動(dòng)絞磨尾繩控制器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320860441.X
• 申請(qǐng)日: 2013-12-24
• 公開（公告）號(hào): CN203624924U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王偉;王贏;鄧捷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 國家電網(wǎng)公司;江蘇省電力公司;江蘇省送變電公司
• 主分類號(hào): B66D1/54
• 分類號(hào): B66D1/54
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)動(dòng)絞磨尾繩控制器，屬于絞磨技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

機(jī)動(dòng)絞磨作為送變電工程施工中使用頻率極高的起重設(shè)備，起著不可或缺的重要作用，絞磨包括柴油機(jī)或汽油機(jī)、減速機(jī)和磨筒，磨筒由柴油機(jī)或汽油機(jī)以及減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，鋼絲繩纏繞在磨筒上，絞磨是通過載荷和人力拉緊鋼絲繩，使鋼絲繩和磨芯之間產(chǎn)生摩擦力，再由機(jī)械傳動(dòng)使磨芯轉(zhuǎn)動(dòng)。在絞磨的剎車制動(dòng)過程中，一旦剎車失效，就會(huì)有跑磨的風(fēng)險(xiǎn)。絞磨跑磨的工況主要有兩種，一種是收繩時(shí)跑磨，另外一種是放繩時(shí)跑磨。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種機(jī)動(dòng)絞磨尾繩控制器，用于解決剎車失效時(shí)，兩種常見工況下跑磨的情況。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

機(jī)動(dòng)絞磨尾繩控制器，包括安裝在同一個(gè)軸承上的兩個(gè)基座，兩個(gè)棘輪和磨筒，所述兩個(gè)基座安裝在軸承的兩端，并通過橫桿連接固定，所述兩個(gè)棘輪分別固定于磨筒的兩側(cè)，所述磨筒套裝在軸承上，并帶動(dòng)棘輪隨軸承圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，所述橫桿的兩端均固定有棘輪爪，所述棘輪爪由棘輪爪頭部和棘輪爪尾部構(gòu)成扭簧結(jié)構(gòu)，所述兩側(cè)的棘輪和棘輪爪均在同一個(gè)平面上，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中棘輪爪頭部能夠接觸到棘輪齒。

前述的基座為三角形基座。

前述的橫桿有3條。

前述的兩個(gè)棘輪的棘輪齒方向一致。

前述的橫桿的兩端均設(shè)有外螺紋，通過螺母將棘輪爪固定于基座和磨筒之間。

前述的棘輪爪頭部和棘輪爪尾部之間的角度范圍為90°~150°。

通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型可以有效地解決在剎車失效時(shí)存在的跑磨風(fēng)險(xiǎn)，降低了事故隱患，同時(shí)也無需增加新的動(dòng)力就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)尾繩的控制，減少了人力和物理的投入。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型機(jī)動(dòng)絞磨尾繩控制器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

在絞磨剎車時(shí)效時(shí)的絞磨跑磨工況主要有兩種，一種是收繩時(shí)跑磨，另外一種是放繩時(shí)跑磨。

針對(duì)收繩時(shí)跑磨，可以在磨筒輸出軸部分加裝一個(gè)棘輪，防止收繩過程中摩擦片失效而造成的跑磨，當(dāng)收繩過程中，棘輪爪一直隨著棘輪嗒嗒運(yùn)動(dòng)，當(dāng)磨筒反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，棘輪爪卡住棘輪達(dá)到防止跑磨的目的。由于棘輪只能朝一個(gè)方向止動(dòng)，當(dāng)絞磨處于放繩狀態(tài)時(shí)，需要將棘輪全部打開才能進(jìn)行放繩操作，如果這種工況下跑磨，這種棘輪裝置將無法起到防止跑磨的作用。

針對(duì)放繩時(shí)跑磨，本實(shí)用新型提供了如圖1所示的機(jī)動(dòng)絞磨尾繩控制器，為了便于查看棘輪和棘輪爪的結(jié)構(gòu)和位置關(guān)系，本實(shí)用新型的圖1在作圖時(shí)將基座看作是透明的，以顯示出磨筒兩側(cè)的棘輪和棘輪爪。

如圖1所示，本實(shí)用新型包括安裝在同一個(gè)軸承上的兩個(gè)三角形基座1，兩個(gè)棘輪6和磨筒7，其中，兩個(gè)三角形基座1安裝在軸承的兩端，并通過三根橫桿5連接固定，三根橫桿5位于基座的三個(gè)角上，使用過程中，將基座1通過錨定裝置與地面固定；兩個(gè)棘輪6均為單向輪，且棘輪齒2方向一致，兩個(gè)棘輪6分別固定于磨筒7的兩側(cè)，磨筒7套裝在軸承上，并帶動(dòng)棘輪6隨軸承圓周轉(zhuǎn)動(dòng)；三根橫桿5的兩端均設(shè)有外螺紋，通過螺母將棘輪爪固定于基座1和磨筒7之間，使棘輪6和棘輪爪在同一個(gè)平面上，所述棘輪爪由棘輪爪頭部3和棘輪爪尾部4構(gòu)成扭簧結(jié)構(gòu)，棘輪爪頭部3和棘輪爪尾部4之間的角度范圍為90°~150°，保證在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，棘輪爪頭部3敲打棘輪齒2，在跑磨時(shí)，棘輪爪尾部4能夠卡入棘輪齒2。

在絞磨放繩時(shí)，磨繩往前慢慢移動(dòng)，帶動(dòng)磨筒和棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)速度小的時(shí)候，棘輪齒慢慢敲動(dòng)棘輪爪頭部，此時(shí)，棘輪爪尾部還無法卡入棘輪，不止動(dòng)，當(dāng)磨筒速度加快即跑磨時(shí)，由于棘輪齒敲擊棘輪爪頭部的力量變大，克服彈簧的拉力導(dǎo)致棘輪爪尾部卡入棘輪達(dá)到止動(dòng)的目的。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。