[實用新型]CO2激光雕刻切割機鋁型材機骨架結構

有效

• 申請號: 201320860405.3
• 申請日: 2013-12-24
• 公開（公告）號: CN203712084U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 肖惠;嚴壘
• 申請（專利權）人: 武漢科斯特新技術發展有限公司
• 主分類號: B23K26/38
• 分類號: B23K26/38;B23K26/70;B23K26/14
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 黃冠華

技術領域

本實用新型涉及CO2激光雕刻切割機技術領域，特別涉及一種CO2激光雕刻切割機鋁型材機骨架結構。

背景技術

CO2激光雕刻切割機在全球市場已廣泛應用，在我國，主要應用集中在服裝、鞋帽、廣告裝飾裝潢、工藝美術等行業，應用非常廣泛，市場銷售量極大。

而一臺CO2激光雕刻切割機的雕刻切割精度，主要由雕刻機機骨架、X-Y運動平臺，激光器和控制系統四部分組成。在這四部分中唯有機骨架是由各個生產企業自行設計加工完成，而機器骨架是整個設備的基礎。

以前采用鐵板折彎拼接，用點焊焊接，導致角度差，點痕等，影響美觀。

機骨架的制造精度和強度是影響整個設備雕刻、切割效果的重要的因素。通常，機骨架的變形量應控制在+/-1mm左右，而現在的CO2激光雕刻切割機的制造，均采用鋼板折彎成型，然后再整體拼焊，焊接工藝為人工電焊。眾所周知，人工電焊的精度非常差，焊接處有疤痕，再加上電焊后鋼材冷卻受內應力影響后會變形，變形約為3-5mm，若采用時效處理，能減少變形量，但是又得延長制造周期，增加制造成本。

實用新型內容

本實用新型提出一種CO2激光雕刻切割機鋁型材機骨架結構，改變了傳統的機骨架結構和拼接方式，該骨架結構精度高、易制造，變形量極低，保證了CO2激光雕刻切割機的機械精度要求。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

CO2激光雕刻切割機鋁型材機骨架結構，由多個鋁型材方管拼接構成，相接觸的鋁型材方管銜接處插入螺絲鉚接，并在鉚接處植入精鋼螺套。

所述鋁型材方管之間的銜接處設置內螺紋通孔，與所述精鋼螺套外螺紋配合，便于精鋼螺套扭入與其固定連接。

所述精鋼螺套的兩側與鋁型材方管內部之間的縫隙間嵌入兩根鐵銷，起到固定精鋼螺套的作用，避免螺絲插入鉚接時晃動。

本實用新型的有益效果是，摒棄了傳統的機骨架制造方法，采用鋁型材方管為骨架基體，用螺絲鉚接的方法制造機骨架，精度高，無痕跡，無需增加配合零件。

采用螺絲鉚接的鋁型材方管外形變形量小于+/-1mm,而鋼板折彎成型后拼焊的外形變形量為+/-3-5mm。用鋁型材制成的機骨架在水平度、垂直度上都大大優于鋼板折彎成型焊接的機骨架。

該結構制造成本低，制造周期短，減輕了整機重量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型鋁型材方管與精鋼螺套連接的示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參照圖1，CO2激光雕刻切割機鋁型材機骨架結構，包括多個鋁型材方管1、2拼接構成，方管的表面多處設置內螺紋通孔3，內螺紋通孔3內植入精鋼螺套4，再插入螺絲5鉚接相鄰接觸的方管。

精鋼螺套4的兩側與鋁型材方管內部之間的縫隙間嵌入兩根鐵銷6，起到固定精鋼螺套4的作用，避免螺絲5插入鉚接時晃動。

精鋼螺套4外螺紋與內螺紋通孔3的內螺紋相適配，便于精鋼螺套4扭入與其固定連接。

本實用新型采用鋁型材方管拼接并采用螺絲5及精鋼螺套4加強連接，代替以前的焊接方式，牢固可靠，強度高。

本實用新型鋁型材方管采用螺絲鉚接后，鉚接處采用了精鋼螺套，用于強化聯接部位，外形變形量小于+/-1mm,而鋼板折彎成型后拼焊的外形變形量為+/-3-5mm，并加強了鋁型材方管的連接強度。

用鋁型材制成的機骨架在水平度、垂直度上都大大優于鋼板折彎成型焊接的機骨架。

由于鋁型材是批量制造，成本低，與鋼板比較不易生銹，持久耐用。增加其它配合零件，減少制造成本，縮短了制造周期，減輕了整機重量。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。