[實用新型]一種鋼邊橡膠止水帶制備裝置有效
| 申請號: | 201320859845.7 | 申請日: | 2013-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN203697428U | 公開(公告)日: | 2014-07-09 |
| 發明(設計)人: | 趙曉燕;賈雷雷;安文德;常豐年;張曉慧;周占寧;代保增;李風梅;鄧乃伏;石新英 | 申請(專利權)人: | 衡水中鐵建工程橡膠有限責任公司 |
| 主分類號: | B29C47/02 | 分類號: | B29C47/02;B29C47/88;B29C35/10 |
| 代理公司: | 衡水市盛博專利事務所 13119 | 代理人: | 馬云海 |
| 地址: | 053000 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 橡膠 止水帶 制備 裝置 | ||
技術領域
????本實用新型屬于止水帶制備裝置技術領域,具體的講涉及一種能夠連續化制備鋼邊橡膠止水帶的制備裝置。?
背景技術
鋼邊橡膠止水帶是止水帶中較為常見的一種,其結構由止水橡膠帶體和固定于其兩側的鍍鋅鋼邊組成,通過鍍鋅鋼邊與橡膠接觸部位涂刷膠粘劑,與橡膠按要求放置通過加壓硫化而成。目前采用平板硫化機硫化,為一模一個的進行制備;利用硫化機制備不僅制備效率低、膠邊的生成率高,且容易出現硫化缺陷。?
發明內容
?本發明解決的技術問題就是提供一種流程簡單、制備效率高的鋼邊橡膠止水帶的制備裝置。?
為實現上述目的為解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案為:?
一種鋼邊橡膠止水帶制備裝置,依次包括
由喂料機構、帶有真空排氣系統的擠出工作區、復合機頭、模具和可調節溫控儀構成的止水橡膠帶體的擠出機構;
鋼邊橡膠止水帶毛坯成型機構;
包括傳動輥、硫化通道、遠紅外加熱板和溫控操作箱、調速盒構成的紅外定型機構構成的鋼邊橡膠止水帶毛坯定型機構;
由微波硫化機構和熱風硫化機構構成的鋼邊橡膠止水帶毛坯硫化機構,且所述的微波硫化機構包括帶有輸送帶和傳送輪的輸送裝置、硫化通道、微波加熱爐、溫控操作箱、微波控制箱、調速盒,所述的熱風硫化機構由第一和第二兩段分別有輸送帶和傳送輪的輸送裝置、硫化通道、加熱管、溫控操作箱、調速盒構成;
鋼邊橡膠止水帶冷卻機構和
設置的用于控制所述鋼邊橡膠止水帶毛坯行進的牽引機構。
構成上述一種鋼邊橡膠止水帶制備裝置的附加技術特征還包括:?
——所述的冷卻機構包括導向輪、噴淋和吹干機構;
——所述的牽引機構配置于所述冷卻機構后。
本實用新型所提供的一種鋼邊橡膠止水帶制備裝置與現有技術相比具有以下優點:?
其一,由于該裝置由橡膠止水帶毛坯的擠出機構、成型機構、定型機構、硫化機構、冷卻機構和牽引機構構成,因此可以使得鋼邊橡膠止水帶形成流水線制備,并且由于每一道工序的工藝參數一致,因此所制備的鋼邊橡膠止水帶的性能參數保持一致;?
其二,由于該裝置中的硫化采用采用微波硫化,不需要外部熱源,而是向被加熱的鋼邊橡膠止水帶內部輻射微波,其加熱過程在整個物體內同時進行,具有即時性、整體性、選擇性和能量利用的高效性等特點;
其三,由于該裝置采用了兩段熱風硫化機構對微波硫化后的橡膠止水帶毛坯進行補充硫化,兩種硫化工序配合使用,具有既節約能源、硫化效果又的特點。
附圖說明
圖1為構成本發明一種鋼邊橡膠止水帶制備裝置的前段結構示意圖;?
圖2為構成圖1所示一種鋼邊橡膠止水帶制備裝置的后段結構示意圖;
圖3為一種鋼邊橡膠止水帶的斷面示意圖。?
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型所提供的鋼邊橡膠止水帶制備裝置及其工作原理做進一步的詳細說明。?
如圖1、2所示,為本實用新型所提供的一種鋼邊橡膠止水帶的制備裝置的前后段的結構示意圖,上述前后兩段連接構成該裝置的結構,即該裝置的結構依次包括:?
由擠出動力機構1、喂料料斗2、帶有真空排氣系統3的擠出工作區4、鋼邊29與橡膠本體28的復合機頭6、模具7和可調節溫控儀5構成的鋼邊橡膠止水帶(如圖3所示)毛坯的擠出機構,
由傳動輥13、硫化通道12、遠紅外加熱板9、溫控操作箱11和傳動輥調速機構10構成的用于對鋼邊橡膠止水帶毛坯硫化定型的紅外定型裝置14,
由包括輸送帶16、傳送輪15構成的輸送機構17、硫化通道12、加熱管21、微波加熱爐19、溫控操作箱11、微波控制箱18和輸送機構調速盒10構成的微波硫化機構20,
分別由輸送帶16和傳送輪15的輸送機構17、硫化通道12、加熱管21、溫控操作箱11、輸送機構調速盒10構成的相連接的兩段鋼邊橡膠止水帶毛坯的熱風硫化裝置22,以及
由導向輪23、噴淋機構24和吹干機構26構成的鋼邊橡膠止水帶毛坯冷卻裝置25,在該冷卻裝置25后設置有牽引機構27。
在擠出機構中設置有鋼板橡膠止水帶行進牽引裝置8。?
利用上述裝置制備鋼邊橡膠止水帶工藝步驟為:?
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