[實用新型]一種對開沖孔成形切斷連續模具

有效

• 申請號: 201320859796.7
• 申請日: 2013-12-25
• 公開（公告）號: CN203635760U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 李川
• 申請（專利權）人: 成都藍天實業總公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及沖壓模具技術領域，特別涉及一種對開沖孔成形切斷連續模具。

背景技術

目前，零件沖壓過程一般分為落料、成形、沖孔三道相互獨立工序，分別由三套模具完成，增加工作周期，落料后零件呈零散狀，后續工序需要重新排列零件，再次排列零件，容易造成加工零件精確度降低，同時，單個加工零件，浪費原材料，工作效率低同時增加工作人員工作負擔。

實用新型內容

??為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種對開沖孔成形切斷連續模具，已解決傳統沖壓過程工作周期過長，過多的浪費零件原材料及零件精確度低等問題。

???本實用新型所采用的技術方案：一種對開沖孔成形切斷連續模具，包括定距側刃、端頭成形腔、沖孔腔，確位切口，定位孔、定位腔，其特征在于：一對端頭成形腔、一對壓制成形腔及兩對沖孔腔均成正反互補依次排列。

???作為優選，所述端頭成形腔包含加工工件底端及尾端模型，且大小同加工工件一致。

???作為優選，所述沖孔腔大小形狀同加工工件的工件孔一致。

???作為優選，所述定距側刃設置在模體送料端一側。

???作為優選，所述定位孔設置于模體空工位，起物料精定位作用。?

???作為優選，所述一對確位切口設置于模具底端且對稱排列。

???與現有技術相比，本實用新型的收益效果是：本實用新型將端頭成形腔、壓制成形腔、沖孔腔設置為正反互補依次排列，節約工件原材料，同時端頭成形腔，壓制成形腔、沖孔腔設置于同一模具，避免了重新排列工件，縮短零件加工周期。

附圖說明

???圖1為本實用新型凹模型腔圖。

???圖2為本實用新型沖件加工狀態圖。

???圖3為加工工件側視圖。

???圖中1為模體、2為端頭成形腔、3為定位孔、4為壓制成形腔、5為沖孔腔、6為定距側刃，7為確位切口、8為原材料、9為成形零件、10為定位腔。

具體實施方式

???下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

???如圖1所示，一種對開沖孔成形切斷連續模具包括一對端頭成形腔（2）、一對壓制成形腔（4）、兩對沖孔腔（5），所述端頭成形腔（2）、壓制成形腔（4）、沖孔腔（5）成正反互補并依次排列，所述定距側刃（6）設置于模體（1）送料端一側，其主要作用確定物料的寬度，防止工件發生偏移并對產品做初定位，所述定位腔（10）其作用為借用產品自身孔沖預孔，輔助物料精確定位，定位孔（3）位于模體（1）空工位處，對工件精確定位，所述端頭成形腔（2）可加工形成物料端頭，物料經過壓制成形腔（4），通過配套壓制裝置，壓制物料側面折線成形，根據實際需要，沖孔腔（5）可通過配套沖壓裝置，加工物料的工件孔，通過確位切口（7），物料成為獨立單個零件。

???實施例：如圖2所示：以成形零件（9）為例，整套設備采用流水線工作方式，一種對開沖孔成形切斷連續模具包含三個工藝：a、落料b、成形c、沖孔。

???a、落料，包括步驟有：確定物料寬度、端頭成形、切斷物料及對物料初定位，按照原材料（8）送料的方向，模具的定位側刃（6）確定物料寬度，防止工件發生偏移并對產品做初定位，加工工件到達模具的端頭成形腔（2），通過配套沖裁裝置，物料完成端頭成形，物料通過確位切口（7），物料成為單個獨立工件。

???b、成形，包括步驟：物料側面折線成形，物料通過配套裝置作用于壓制成形腔（4）加工，實現物料側面折線成形。

???C、沖孔，包括步驟：物料沖預孔及沖孔，所述定位腔（10）其作用為借用產品自身孔沖預孔，輔助物料精確定位，借助定位孔（3）對物料精定位，輸送物料到達模具的沖孔腔（5），物料受到沖裁成工件孔。

本實用新型能減少工件原料浪費，縮短該工件沖壓周期，提高工件精確度，減少工作人員負擔，提高了工作人員安全性。