[實(shí)用新型]一種鉛酸蓄電池鉛管密封結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320859673.3
• 申請(qǐng)日: 2013-12-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203707274U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧全忠;王再紅;賈巍;查立平
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 風(fēng)帆股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01M10/12
• 分類(lèi)號(hào): H01M10/12
• 代理公司: 石家莊冀科專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108
• 代理人: 李羨民;周曉萍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種蓄電池結(jié)構(gòu)，特別是可防止端子爬酸的鉛酸蓄電池鉛管密封結(jié)構(gòu)，屬蓄電池技術(shù)領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

鉛酸蓄電池殼體上需要安裝鉛管，鉛管由塑料殼體包塑固定。鉛酸蓄電池在生產(chǎn)使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)端子爬酸現(xiàn)象，即在鉛管包塑部位，由于酸液沿著鉛管與塑料層間的微小縫隙滲出到電池蓋上，腐蝕端子以及連接端子的接線卡子，使得端子與接線卡子接觸不良，影響使用性能，嚴(yán)重者導(dǎo)致酸燒毀車(chē)輛。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，爬酸現(xiàn)象是因鉛管包塑部位與塑料層發(fā)生位移引起，而導(dǎo)致鉛管與塑料層發(fā)生位移的主要原因有兩點(diǎn)：1、鉛管與塑料熱膨脹系數(shù)不同，相同溫度下膨脹和收縮比例不同，導(dǎo)致微小縫隙的出現(xiàn)；2、外力影響，使用過(guò)程中，安裝接線卡子后長(zhǎng)時(shí)間外力的影響再加上溫度較高時(shí)塑料變軟也會(huì)導(dǎo)致微小縫隙的出現(xiàn)。為解決端子爬酸問(wèn)題，多年來(lái)業(yè)內(nèi)人士采取了改變蓄電池蓋材料，調(diào)整鉛管合金，加強(qiáng)過(guò)程控制等方法，但此問(wèn)題均未能徹底解決。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種通過(guò)改變鉛管與包塑部位結(jié)構(gòu)從而有效防止爬酸現(xiàn)象的鉛酸蓄電池鉛管密封結(jié)構(gòu)。?

本實(shí)用新型所述問(wèn)題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：?

一種鉛酸蓄電池鉛管密封結(jié)構(gòu)，它包括鉛管，鉛管下部為包塑部位，包塑部位外側(cè)包覆塑料層，特別之處是：所述鉛管的包塑部位設(shè)有環(huán)形槽，相鄰環(huán)形槽間形成環(huán)形凸起，所述環(huán)形槽的縱截面為梯形，即環(huán)形凹槽頂部間隙小于底部間隙、凸起的頂部厚度大于底部厚度。

上述鉛酸蓄電池鉛管密封結(jié)構(gòu)，所述鉛管的包塑部位設(shè)置的環(huán)形凹槽的數(shù)目不少于三個(gè)，位于中部的環(huán)形凹槽與塑料層間設(shè)置粘結(jié)層，粘結(jié)層分別密合鉛管與塑料層。?

上述鉛酸蓄電池鉛管密封結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形槽縱截面的梯形側(cè)壁與水平方向的夾角α為4-6°。?

上述鉛酸蓄電池鉛管密封結(jié)構(gòu)，所述鉛管包括高鉛管和矮鉛管。?

本實(shí)用新型針對(duì)解決蓄電池端子爬酸問(wèn)題提進(jìn)行了改進(jìn)，設(shè)計(jì)了一種鉛酸蓄電池鉛管密封結(jié)構(gòu)。所述密封結(jié)構(gòu)將鉛管的包塑部位設(shè)計(jì)為截面形狀為梯形的環(huán)形凸起與環(huán)形凹槽，即鉛管的環(huán)形凹槽頂部間隙小于底部間隙，而且在位于中部的環(huán)形凹槽與塑料層間增設(shè)粘結(jié)層。該密封結(jié)構(gòu)由于鉛管環(huán)形凹槽的底部間隙較大、頂部間隙較小，當(dāng)溫度較低發(fā)生收縮時(shí)，塑料層抱緊鉛管；當(dāng)溫度較高發(fā)生膨脹時(shí)，由于環(huán)形凹槽頂部間隙較小，抑制了鉛管與塑料層的相對(duì)位移，使塑料層無(wú)法脫離鉛管凹槽的束縛，從而抑制了鉛管與塑料層微小縫隙的出現(xiàn)，有效杜絕了鉛酸蓄電池在生產(chǎn)和使用過(guò)程中端子爬酸現(xiàn)象。?

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。?

圖1是本實(shí)用新型用于高鉛管的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2是圖1?A處的局部放大視圖；

圖3本實(shí)用新型用于矮鉛管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各標(biāo)號(hào)清單為：1、鉛管，1-1、環(huán)形槽，1-2、環(huán)形凸起，2、塑料層，3、粘結(jié)層。?

具體實(shí)施方式

參看圖1、圖2，本實(shí)用新型包括鉛管1，在鉛管下部設(shè)置包塑部位，包塑部位外側(cè)包覆塑料層2。為避免塑料層與鉛管包塑部位發(fā)生位移，在鉛管1的包塑部位設(shè)置環(huán)形槽1-1，相鄰環(huán)形槽間形成環(huán)形凸起1-2，環(huán)形槽的縱截面為梯形，即環(huán)形凹槽頂部間隙小于底部間隙、凸起的頂部厚度大于底部厚度。該結(jié)構(gòu)當(dāng)溫度較低發(fā)生收縮時(shí)，塑料層抱緊鉛管；當(dāng)溫度較高發(fā)生膨脹時(shí)，可以很好的抑制塑料層脫離鉛管環(huán)形凹槽束縛的趨勢(shì)，限制了鉛管和塑料層的相對(duì)位移，避免兩者間了微小縫隙的出現(xiàn)，從而杜絕了端子爬酸現(xiàn)象。?

仍參看圖1、圖2，從鉛管與塑料層密合可靠性的角度考慮，鉛管的包塑部位設(shè)置的環(huán)形凹槽1-1的數(shù)目不少于三個(gè)。為進(jìn)一步提高鉛管與塑料層的連接強(qiáng)度和密封效果，位于中部的環(huán)形凹槽與塑料層間設(shè)置粘結(jié)層3，粘結(jié)層分別密合粘結(jié)鉛管與塑料層。環(huán)形槽1-1縱截面的梯形側(cè)壁與水平方向的夾角α為4-6°。?

本實(shí)用新型無(wú)論是對(duì)于圖1所示的高鉛管，還是圖3所示的矮鉛管同樣適用。本實(shí)用新型的鉛管采用冷壓和機(jī)加工的方式制備，因此不會(huì)出現(xiàn)重力澆鑄鉛管時(shí)環(huán)形凹槽采用梯形截面不易脫模的問(wèn)題。??