[實(shí)用新型]節(jié)能爐橋板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320859633.9
• 申請日: 2013-12-25
• 公開（公告）號: CN203757739U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何山
• 申請（專利權(quán)）人: 何山
• 主分類號: F23H1/02
• 分類號: F23H1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種爐橋，更具體的說是涉及一種節(jié)能爐橋板。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的爐橋采用如圖1所示的結(jié)構(gòu)，在圓環(huán)上設(shè)置多根相互平行的限位板。該結(jié)果的爐橋在燃燒塊狀無煙煤時比較理想，但是在粉狀無煙煤或者秸稈制成的燃料時，由于限位板之間有縫隙，且縫隙的長度不等且都較長，使得粉狀無煙煤或者秸稈制成的燃料易從縫隙內(nèi)漏掉，造成燃料的浪費(fèi)。且由于縫隙較大，使得爐橋底部的風(fēng)量容易集中在一處，而其他部位的風(fēng)量較小，導(dǎo)致燃燒的不充分，使得爐橋的加熱不均勻。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種節(jié)能爐橋板，在對粉狀無煙煤或者秸稈制成的燃料進(jìn)行燃燒時，燃料不易漏掉，節(jié)約燃料；通風(fēng)量均勻，使得燃燒均勻，燃燒充分，節(jié)約大量的燃料。

為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

節(jié)能爐橋板，它包括圓形爐橋板，所述的圓形爐橋板上設(shè)置有通風(fēng)孔，所述的圓形爐橋板的圓心向一側(cè)凸起，且圓形爐橋板的直徑與圓周所在平面所形成的角度a大于15度。圓周即圓形爐橋板最外圍的一圈。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：

所述的通風(fēng)孔包括圓柱形第二通風(fēng)孔和不規(guī)則的第一通風(fēng)孔，所述的第一通風(fēng)孔與第二通風(fēng)孔相連通。

所述的第一通風(fēng)孔成喇叭狀，其直徑較小的一端與第二通風(fēng)孔相連，直徑較大的一端朝向圓形爐橋板圓周所在平面。

所述的圓形爐橋板的直徑與圓周所在平面所形成的角度a為30度。

所述的圓形爐橋板的直徑與圓周所在平面所形成的角度a為45度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型在爐橋板設(shè)置通風(fēng)孔，通風(fēng)孔相比于縫隙很小，在對粉狀無煙煤或者秸稈制成的燃料進(jìn)行燃燒時，燃料不易漏掉，節(jié)約燃料。

2、本實(shí)用新型的爐橋板的圓心一側(cè)凸起，即向上凸起，該結(jié)構(gòu)使得風(fēng)量均勻，使得爐橋板的四周也能充分燃燒，使燃料燃燒充分，節(jié)約大量燃料。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為現(xiàn)有爐橋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中的標(biāo)號為：1、爐橋板；2、通風(fēng)孔；21、第二通風(fēng)孔；22、第一通風(fēng)孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。

[實(shí)施例1]

如圖2所示的節(jié)能爐橋板，它包括圓形爐橋板1，所述的圓形爐橋板1上設(shè)置有通風(fēng)孔2，所述的圓形爐橋板1的圓心向一側(cè)凸起，且圓形爐橋板1的直徑與圓周所在平面所形成的角度a大于15度。在本實(shí)施例中，在爐橋板上設(shè)置通風(fēng)孔2代替原有的限位板所形成的縫隙，其孔徑小，在對粉狀無煙煤或者秸稈制成的燃料進(jìn)行燃燒時，燃料不易漏掉，節(jié)約燃料。將爐橋板1的圓心向一側(cè)凸起，在安裝使用時，將凸起的向上，在向爐橋板底部通風(fēng)時，可使風(fēng)作用于爐橋板底部的四周，使得通風(fēng)均勻，四周的燃料充分燃燒，可節(jié)約燃料。經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)證明，只有圓形爐橋板1的直徑與圓周所在平面所形成的角度a大于15度時，才能有效的使風(fēng)作用于爐橋板底部的四周。

[實(shí)施例2]

如圖2所示的節(jié)能爐橋板，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做了如下細(xì)化：所述的通風(fēng)孔2包括圓柱形第二通風(fēng)孔21和不規(guī)則的第一通風(fēng)孔22，所述的第一通風(fēng)孔22與第二通風(fēng)孔21相連通。

所述的第一通風(fēng)孔22成喇叭狀，其直徑較小的一端與第二通風(fēng)孔21相連，直徑較大的一端朝向圓形爐橋板1圓周所在平面。

在本實(shí)施例中，將通風(fēng)孔2設(shè)置為兩部分，第一通風(fēng)孔22的直徑較大的一端朝向圓形爐橋板1圓周所在平面，即該端向下，當(dāng)向爐橋板底部通風(fēng)時，第一通風(fēng)孔22可有效的對風(fēng)進(jìn)行引導(dǎo)，可提高對風(fēng)的利用率，使燃料充分燃燒。

[實(shí)施例3]

如圖2所示的節(jié)能爐橋板，本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，將圓形爐橋板1的直徑與圓周所在平面所形成的角度a設(shè)置為30度。經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)表明，直徑與圓周所在平面所形成的角度a在15度到30度之間時，通風(fēng)均勻度和燃料的燃燒充分度不斷增加，當(dāng)直徑與圓周所在平面所形成的角度a為30度時，其燃料的燃燒充分度可達(dá)95.5％；當(dāng)直徑與圓周所在平面所形成的角度a大于30度時，其通風(fēng)均勻度和燃料的燃燒充分度有所減小。作為優(yōu)選的實(shí)施例，圓形爐橋板1的直徑與圓周所在平面所形成的角度a為30度。

[實(shí)施例4]