[實用新型]一種密封鉛酸蓄電池小蓋排氣結構

有效

• 申請號: 201320859553.3
• 申請日: 2013-12-25
• 公開（公告）號: CN203707218U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 李信華;張志軍;姜宏飛;孟繁茂
• 申請（專利權）人: 風帆股份有限公司
• 主分類號: H01M2/12
• 分類號: H01M2/12;H01M2/04
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 李羨民;周曉萍

技術領域

本實用新型涉及一種蓄電池結構，特別是可簡化加工工藝的密封鉛酸蓄電池小蓋排氣結構，屬蓄電池技術領域。

背景技術

鉛酸蓄電池在使用過程中（即蓄電池充放電過程中），會排放少量的氣體，氣體的主要成份為氫氣、氧氣和微量的硫酸酸霧，由于蓄電池為密封式，氫氣、氧氣和微量的硫酸酸霧只能向蓄電池本體內擴散，當氫氣和氧氣的濃度累積到一定時會有爆炸的危險，這就要求當蓄電池必須及時將氣體排出，所以要求密封鉛酸蓄電池既能順利排氣又保持酸液不外溢。現有密封鉛酸蓄電池小蓋的排氣結構中采用濾氣片排氣，用超聲波焊接方式把濾氣片和蓄電池小蓋上排氣孔通道一端的濾氣片安裝座焊接在一起，以達到排氣且酸液不外溢的功能。但上述方法存在如下問題：采用焊接手段安裝濾氣片加工工藝復雜，焊接成本高，生產效率低，焊接質量檢測也較困難。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術之弊端，提供一種在滿足密封鉛酸蓄電池排氣不溢酸要求的同時，可簡化加工工藝、提高生產效率的密封鉛酸蓄電池小蓋排氣結構。

本實用新型所述問題是以下述技術方案實現的：

一種密封鉛酸蓄電池小蓋排氣結構，它包括蓄電池小蓋，蓄電池小蓋上設有濾氣片安裝座，特別之處是：所述濾氣片安裝座設有濾氣片安裝孔，濾氣片安裝孔處安裝濾氣片，濾氣片與濾氣片安裝孔過盈配合。

上述密封鉛酸蓄電池小蓋排氣結構，所述濾氣片的上部設有經熱封形成的固定臺，固定臺呈環形觸壓在濾氣片上表面。

上述密封鉛酸蓄電池小蓋排氣結構，所述濾氣片安裝孔的孔底部位設有環形分布的嵌入尖角。

上述密封鉛酸蓄電池小蓋排氣結構，所述濾氣片安裝孔下部設有限位擋板，限位擋板為設有豁口的環形板。

本實用新型針對解決提高密封鉛酸蓄電池小蓋濾氣片安裝效率問題，對密封鉛酸蓄電池小蓋排氣結構進行了改進，其改進體現在位于蓄電池小蓋排氣通道一端的濾氣片安裝座處。改進后，濾氣片采用過盈配合的方式壓裝到濾氣片安裝座內，并由熱封形成的固定臺固定，使濾氣片可靠安裝；為增加密封阻液效果，在安裝座底部設計了環形嵌入尖角結構；為防止沖壓工序中濾氣片受力過大損壞及防止濾氣片安裝過位，設計了環形限位擋板結構。經過上述改進，在保證密封鉛酸蓄電池小蓋減壓、排氣、不溢酸的同時，實現了濾氣片裝配由壓裝熱封工藝替代原有的超聲波焊接工藝，從而降低了生產成本，提高了生產效率，還可以方便的檢測焊接質量，便于生產現場的質量管理，有利于提高產品質量。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1是蓄電池小蓋結構示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是圖2?B處的局部放大視圖；

圖4是濾氣片壓裝后的示意圖；

圖5是濾氣片熱封示意圖。

圖中各標號清單為：1、蓄電池小蓋，2、濾氣片安裝座，3、濾氣片，4、濾氣片安裝孔，5、限位擋板，6、固定臺，?7、嵌入尖角，8、濾氣片導入孔，9、熱封沖頭。

具體實施方式

參看圖1、圖2，本實用新型包括蓄電池小蓋1，蓄電池小蓋上設有濾氣片安裝座2，濾氣片安裝座設有用于安裝濾氣片3的濾氣片安裝孔4，濾氣片以過盈配合的方式由壓頭壓裝到濾氣片安裝孔中。濾氣片圓周與濾氣片安裝孔的孔壁過盈配合使濾氣片產生一定的變形，并依此變形彌補濾氣片安裝孔的不圓度缺陷后形成兩者間的緊密接觸，達到密封阻液的目的。

參看圖2、圖3，為進一步增加密封阻液效果，濾氣片安裝孔4的孔底部位設有環形的嵌入尖角7。沖壓濾氣片時，在壓力作用下嵌入尖角7插入濾氣片底面，促使濾氣片底部圓周增加形變量、提高密封效果，同時增加濾氣片與濾氣片安裝孔兩者之間密封阻液面積。在濾氣片安裝孔下部設有限位擋板5，限位擋板為帶有豁口不封閉的環形板，限位擋板防止沖壓工序中濾氣片受力過大損壞及防止濾氣片安裝過位，環形板的豁口是用于排氣。

本實用新型的加工過程如下：1、注塑完成蓄電池小蓋，此時在濾氣片安裝孔上部設有濾氣片導入孔8，如圖4所示，濾氣片導入孔為上大下小倒置的圓臺形孔，濾氣片導入孔與濾氣片安裝孔圓滑過渡；2、利用沖壓壓頭經濾氣片導入孔8將濾氣片壓入濾氣片安裝孔中；3、通過熱封沖頭9，將濾氣片熱封固定，如圖5所示。經熱封工序后，在濾氣片上部形成固定臺6，將濾氣片可靠固定如圖2所示。?