[實用新型]止動缸筒焊接變形控制工裝

有效

• 申請號: 201320859465.3
• 申請日: 2013-12-25
• 公開（公告）號: CN203696351U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 王銳敏;劉重金;常軍;李懌君;付軍峰;李金榮;霍長云;趙敬峰;劉霞;韓咸武
• 申請（專利權）人: 長治清華機械廠;中國運載火箭技術研究院
• 主分類號: B23K37/053
• 分類號: B23K37/053
• 代理公司: 太原高欣科創專利代理事務所(普通合伙) 14109
• 代理人: 崔雪花

技術領域

本實用新型止動缸筒焊接變形控制工裝，屬于筒體相貫焊接領域。

背景技術

各種地面設備在科技發展的影響下對機動性、可靠性要求越來越高，地面設備在高速行進及運輸過程中，發射筒與載荷體之間的止動控制是生產的關鍵，地面設備發射筒所采用的筒體均為大型厚壁鋁合金筒體，其孔口結構組焊過程中定位、變形控制等本身就是生產中的一大工藝難點。

5A06厚壁異徑筒體相貫焊接結構是應止動油缸的用途而產生的一種特殊焊接結構，具有承載重、鎖緊可靠性高等優點，屬于重載止動行業先進水平，也是典型的地面設備發射筒與載荷體相對止動結構，為制動裝置（止動油缸）提供有效的重載裝配支撐，結構如圖1所示，生產過程中，鋁合金筒體1與止動缸筒2成角度坡口焊接時定位精度低、焊接變形大、質量不穩定，這些問題導致無法滿足研制及批生產要求。

實用新型內容

本實用新型克服現有技術存在的不足，所要解決的技術問題是提供一種結構簡單且能夠有效防止焊接變形、提高焊接質量的的止動缸筒焊接變形控制工裝。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案：止動缸筒焊接變形控制工裝，包括環狀的外支撐，所述外支撐內壁的中部設置有環狀的加強筋板，所述加強筋板上均勻分布有多個卡管，所述卡管的底部設置有卡槽，卡管通過所述卡槽與加強筋板固定連接，卡管的頂部設置有第一調節螺栓，所述調節螺栓上連接有調節螺母，緊貼調節螺栓的頭部設置有環狀的內支撐；

所述外支撐上還對稱活動設置有兩個頂臺，所述頂臺靠近內支撐的一端設置有第二調節螺栓與內支撐接觸，頂臺的另一端上設置有銷軸孔，所述銷軸孔內活動設置有第一銷軸。

所述環狀的外支撐包括兩個結構相同的支撐組件，所述支撐組件端部的加強筋板上通過銷軸固定設置有連接螺栓，所述兩個支撐組件通過所述連接螺栓與連接螺母構成環狀的外支撐。

所述支撐組件由多個弧形支撐板固定連接構成。

???所述相連的兩個弧形支撐板之間通過壓板連接，所述壓板的兩端分別通過第二銷軸與相鄰的兩個弧形支撐板連接。

本實用新型跟現有技術相比具有的有益效果為。

1、本實用新型通過內、外支撐件給鋁合金筒體與止動缸筒焊接時提供支撐力，防止鋁合金筒體產生焊接變形，而且通過內、外支撐件也能夠調整鋁合金筒體的內徑尺寸（止動缸筒處筒體圓周），根據實際情況調整鋁合金筒體的內徑尺寸的焊接放量，保證鋁合金筒體的內徑尺寸。

2、本實用新型通過第一銷軸將止動缸筒與鋁合金筒體固定，這樣就可以減小鋁合金筒體與止動缸筒焊接時的焊接變形，提高止動缸筒與鋁合金筒體的焊接質量。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1為5A06厚壁異徑筒體相貫焊接結構示意圖。

圖2為本實用新型止動缸筒焊接變形控制工裝的結構圖。

圖中1為鋁合金筒體，2為止動缸筒，?3為外支撐，31為支撐組件，311為弧形支撐板，312為壓板，313為第二銷軸，32為連接螺栓，33為連接螺母，4為加強筋板，5為卡管，6為調節螺栓，7為調節螺母，8為內支撐，9為頂臺，10為第一銷軸,11為第二調節螺栓。

具體實施方式

如圖1—圖2所示，止動缸筒焊接變形控制工裝，包括環狀的外支撐3，所述外支撐3內壁的中部設置有環狀的加強筋板4，所述加強筋板4上均勻分布有多個卡管5，所述卡管5的底部設置有卡槽，卡管5通過所述卡槽與加強筋板4固定連接，卡管5的頂部設置有第一調節螺栓6，所述調節螺栓6上連接有調節螺母7，緊貼調節螺栓6的頭部設置有環狀的內支撐8；

所述外支撐3上還對稱活動設置有兩個頂臺9，所述頂臺9靠近內支撐的一端設置有第二調節螺栓11與內支撐8接觸，頂臺9的另一端上設置有銷軸孔，所述銷軸孔內活動設置有第一銷軸10。

所述環狀的外支撐3包括兩個結構相同的支撐組件31，所述支撐組件31端部的加強筋板4上通過銷軸固定設置有連接螺栓32，所述兩個支撐組件31通過所述連接螺栓32與連接螺母33構成環狀的外支撐3；可以通過調整連接螺栓32來大幅度的調整外支撐3的直徑，從而使外支撐3與鋁合金筒體1緊密接觸。

所述支撐組件31由多個弧形支撐板311固定連接構成；通過多個弧形支撐板311連接構成支撐組件31，調節鋁合金筒體1的內徑尺寸時，更加方便和省力。