[實用新型]壓力表檢測裝置有效
| 申請號: | 201320859264.3 | 申請日: | 2013-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN203745138U | 公開(公告)日: | 2014-07-30 |
| 發明(設計)人: | 金春梅 | 申請(專利權)人: | 重慶布萊迪儀器儀表有限公司 |
| 主分類號: | G01L27/00 | 分類號: | G01L27/00 |
| 代理公司: | 重慶為信知識產權代理事務所(普通合伙) 50216 | 代理人: | 孫人鵬 |
| 地址: | 401321*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 壓力表 檢測 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于儀表的檢測或校準技術領域,具體涉及一種壓力表檢測裝置。
背景技術
壓力表按照接頭的連接方式分為軸向壓力和徑向壓力表,壓力表在出廠前需要進行檢測校準,其檢測校準方式為,調表氣源同時與標準壓力表和待測壓力表連接,通過參照標準壓力表來校準待測壓力表,待測壓力表與調表氣源的傳統連接方式為螺旋套接,校準前后都需要旋轉待測壓力表與氣源連接或脫離,操作人員有約35%的時間用于上、下待測壓力表,校準效率比較低,不利于生產。因此需要一種快接式的壓力表檢測裝置,以省去大量重復操作。
實用新型內容
為解決以上技術問題,本使用新型針對徑向壓力表提供一種可快速連接的按壓式壓力表檢測裝置。
技術方案如下:
一種壓力表檢測裝置,其關鍵在于:包括支座,在該支座上開設有氣孔,該氣孔的下端與調表氣源連接,在所述氣孔上端的開口處設置有密封墊圈,在所述氣孔的上方設置有伸縮機構,該伸縮機構的伸縮部位與所述氣孔位于同一直線上,所述支座和伸縮機構之間通過連接板連接。采用以上技術方案,氣孔下端連接調表氣源,氣孔上端的密封墊圈與支座的表面緊密接觸而不漏氣,校準時,將待測的壓力表接頭按壓在密封墊圈上,密封墊圈與壓力表接頭之間不漏氣,氣源與待測壓力表連通,校準完成后,松開壓力表接頭即將壓力表取下,實現待測壓力表與氣源之間的快速連接和松開,節約時間;伸縮機構用于將待測壓力表與密封墊圈之間頂緊,伸縮部位與氣孔位于同一直線上保證了待測壓力表的接頭受力方向指向氣孔,待測壓力表接頭受力平衡。
上述伸縮機構包括氣缸和換向閥,所述氣缸的活塞桿與所述氣孔位于同一直線上,所述氣缸的缸筒安裝在所述連接板上,所述氣缸的氣管與所述換向閥連接,該換向閥與氣源連接,該換向閥通過手柄換向。采用以上技術方案,氣缸的活塞桿用于頂緊待測壓力表,通過手柄操作換向閥來調節氣缸的進氣位置,從而控制氣缸活塞桿的伸縮,校準前,氣缸活塞桿伸出將待測壓力表的接頭與密封墊圈壓緊,校準后,氣缸活塞桿回縮,待測壓力表的接頭與密封墊圈松開。
在上述連接板上設置有兩個平行的限位塊,兩個該限位塊位于所述氣孔的中心線兩側。采用以上技術方案,校準時,待測壓力表殼體后的凸出部位位于兩個限位塊之間,限位塊對待測壓力表起到限位的作用,使待測壓力表接頭在豎直方向上被頂壓。
在上述支座的上端圍繞所述氣孔開設有沉孔,所述密封墊圈放置在所述沉孔內,所述密封墊圈和沉孔,之間緊密接觸。采用以上技術方案,密封墊圈放置穩定,不會發生位移。
上述氣孔的下端開口處設置有外凸的氣嘴。采用以上技術方案,調表氣源與氣孔的連接穩定。
上述換向閥與所述氣缸的缸筒連接。采用以上技術方案,換向閥與氣缸一體安裝,節約空間。
有益效果:采用以上技術方案的壓力表檢測裝置,待測壓力表的接頭與調表氣源之間通過按壓的方式連接,壓力表接頭與調表氣源之間連接、斷開快速,不需要旋轉壓力表使之與氣源連接和松開,大大節省了時間。
附圖說明
圖1為本實用新型壓力表檢測裝置的結構示意圖;
圖2為圖1的左視圖;
圖3為本實用新型壓力表檢測裝置的使用狀態圖;
圖4為圖3的左視圖。
具體實施方式
下面結合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。
如圖1和圖2所示,一種壓力表檢測裝置,包括圓柱型的支座1,在該支座1上開設有豎向的氣孔1a,在該氣孔1a的下端開口處設置有外凸的氣嘴12,所述氣孔1a的下端通過氣嘴12與調表氣源連接,在所述支座1的上端圍繞所述氣孔1a開設有沉孔1b,在該沉孔1b內放置有密封墊圈2,該密封墊圈2內圓與所述氣孔1a對應,該密封墊圈2的內圓大小與所述氣孔1a一致,該密封墊圈2填滿所述沉孔1b,該密封墊圈2和沉孔1b之間緊密接觸,該密封墊圈2為橡膠圈;
在所述氣孔1a的上方設置有伸縮機構3,該伸縮機構3包括氣缸31和換向閥32,所述氣缸31豎直安裝,所述氣缸31的活塞桿311與所述氣孔1a位于同一直線上,所述支座1和伸縮機構3之間通過連接板4連接,所述支座1的上端與所述連接板4的下端連接,所述氣缸31的缸筒下端安裝在所述連接板4上,所述氣缸31的氣管與所述換向閥32連接,該換向閥32與氣源連接,該換向閥32連接有手柄,該換向閥32通過手柄換向,所述換向閥32與所述氣缸31的缸筒連接;
在所述連接板4上設置有兩個平行的限位塊41,兩個該限位塊41位于所述氣孔1a的中心線兩側。
結合圖3和圖4可以看出,在使用本實用新型壓力表檢測裝置進行檢測校準時,通過控制所述換向閥32調節所述氣缸31的進氣情況,使所述活塞桿311向下頂壓壓力表的殼體,將待測壓力表的接頭與所述密封墊圈2壓緊,調表氣源與待測壓力表之間接通,即可進行檢測校準操作,檢測校準完成后,通過手柄控制換向閥32,從而調節所述氣缸31的進氣情況,使所述活塞桿311回縮,待測壓力表的接頭與所述密封墊圈2松開。
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