[實(shí)用新型]一種變輥距矯直機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320859262.4
• 申請(qǐng)日: 2013-12-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203599285U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬曉明;胡典章;岳杰;左金凱;李亞軍;張禮明;屈春花
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京京誠(chéng)之星科技開(kāi)發(fā)有限公司;中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B21D1/02
• 分類號(hào): B21D1/02
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 王春光

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種新型變輥距矯直機(jī)，特別是涉及一種用于改善中厚板板形、輥數(shù)可變、邊輥距可調(diào)、支撐輥排數(shù)多、并可實(shí)現(xiàn)快速換輥的變輥距矯直機(jī)。

背景技術(shù)

矯直機(jī)是中厚板生產(chǎn)線上的主要精整設(shè)備之一，用于矯直鋼板，使其平直度滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和客戶的要求。為了能改善板形，提高產(chǎn)品質(zhì)量，現(xiàn)代矯直機(jī)采用了多種技術(shù)和手段。

鋼板的矯直過(guò)程就是進(jìn)行多次壓彎和彈復(fù)的過(guò)程，在經(jīng)過(guò)若干次的壓彎和彈復(fù)后，鋼板的平直度要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求，由于每塊鋼板的厚度和原始彎曲不盡相同，所以需求的壓彎次數(shù)和壓彎程度也不相同，可以通過(guò)設(shè)置不同形式的矯直輥縫來(lái)實(shí)現(xiàn)參與工作的每根矯直輥對(duì)鋼板的壓彎程度。對(duì)于矯直輥縫的設(shè)置，目前普遍使用的是上輥系整體壓下，然后通過(guò)上輥系沿軋線方向和垂直軋線方向的傾動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)；部分矯直機(jī)設(shè)計(jì)有上輥系預(yù)彎輥功能，根據(jù)以往的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)在每塊鋼板矯直之前設(shè)置一定的彎輥量，以補(bǔ)償矯直過(guò)程中輥縫的彈性變形或消除一定的雙邊浪及中浪缺陷；但由于只對(duì)上輥系彎輥，且在矯直之前預(yù)彎，不能在線調(diào)整，所以實(shí)際使用效果并不理想。

中厚板生產(chǎn)的鋼板規(guī)格范圍較寬，目前矯直機(jī)的矯直范圍很難同時(shí)滿足要求，為了更加靈活的設(shè)置多種形式的矯直輥縫以適應(yīng)寬范圍的鋼板規(guī)格，德國(guó)SMS-SIEMAG公司近年來(lái)推出了九-五輥冷矯直機(jī)，通過(guò)變換同一套輥系的九輥或五輥參與工作，能夠有效提高對(duì)厚鋼板和薄鋼板的矯直范圍，目前在中國(guó)國(guó)內(nèi)僅有營(yíng)口5m、寶鋼5m等少數(shù)幾家新投產(chǎn)的冷矯直機(jī)采用了這種結(jié)構(gòu)。但是，目前使用的該類矯直機(jī)在變化輥?zhàn)訑?shù)量的過(guò)程中，輥?zhàn)娱g的距離無(wú)法改變的，對(duì)矯直鋼板的范圍有一定的限制。當(dāng)多輥矯直機(jī)矯直厚規(guī)格鋼板時(shí)，可通過(guò)減少參與工作的矯直輥數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)，但是在減少矯直輥數(shù)量的同時(shí)，會(huì)出現(xiàn)輥?zhàn)娱g距的不均勻情況，例如這種結(jié)構(gòu)形式的九-五輥矯直機(jī)在作為5輥矯直機(jī)使用時(shí)，邊輥輥距遠(yuǎn)小于其它輥距，這使得在矯直厚板時(shí)對(duì)鋼板的壓彎程度不夠或者邊部矯直輥的強(qiáng)度不足，較大程度上限制了矯直厚板的范圍；現(xiàn)在部分應(yīng)用此結(jié)構(gòu)類型矯直機(jī)的廠家在矯直厚板時(shí)只能通過(guò)增加矯直道次，才能使厚鋼板的平直度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。對(duì)于矯直鋼板規(guī)格變化較大的矯直機(jī)，僅停留在理論階段，并未提出可實(shí)際運(yùn)用的變輥距結(jié)構(gòu)。

另外，現(xiàn)有矯直機(jī)的矯直輥多采用分作或單獨(dú)傳動(dòng)，靠花鍵傳遞扭矩；換輥時(shí)，舊輥系由換輥裝置拉出牌坊，其矯直輥花鍵齒從萬(wàn)向接軸花鍵套筒中脫出；當(dāng)新輥系推入時(shí)，容易造成各花鍵齒與花鍵套筒的位置不匹配，導(dǎo)致新輥系不能直接準(zhǔn)確插入，延長(zhǎng)了換輥時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率?，F(xiàn)有的部分矯直機(jī)配置了為快速換輥而設(shè)計(jì)的特殊工具，如對(duì)輥花鍵模板，但這些操作也需要花費(fèi)大量的人工輔助時(shí)間，并且需要保證舊輥系抽出后所有的矯直輥不能有任何角度的轉(zhuǎn)動(dòng)，否則的話對(duì)輥花鍵模板將為新輥系矯直輥花鍵齒設(shè)置錯(cuò)誤的初始角度，反而會(huì)耽誤更多的換輥時(shí)間。

有鑒于現(xiàn)有矯直機(jī)的上述諸多問(wèn)題，本設(shè)計(jì)人基于從事機(jī)械設(shè)計(jì)制造多年的豐富經(jīng)驗(yàn)及過(guò)強(qiáng)的專業(yè)知識(shí)，結(jié)合中厚板矯直機(jī)的應(yīng)用實(shí)際，積極加以研究創(chuàng)新，以期在結(jié)構(gòu)方面克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種輥數(shù)可變、邊輥距可調(diào)、換輥迅速、檢修方便、結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)效率高的變輥距矯直機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種輥數(shù)可變、邊輥距可調(diào)、換輥迅速、檢修方便、結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)效率高的變輥距矯直機(jī)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出一種變輥距矯直機(jī)，包括主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、牌坊、上輥系裝置、下輥系裝置，在所述牌坊上安裝有上受力架，在所述上受力架上固定有上焊接式框架，在所述上焊接式框架上安裝有上彎輥補(bǔ)償機(jī)構(gòu)和上斜楔調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述下輥系裝置包括下排矯直輥、支撐輥、輥?zhàn)⑦呡仭⑦呡佒屋?、邊輥距調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述邊輥設(shè)置在所述下排矯直輥的兩側(cè)，所述支撐輥置于支撐輥軸承座上，所述邊輥支撐輥置于邊輥支撐輥軸承座上，在所述牌坊的底座上設(shè)有下焊接式框架，在所述下焊接式框架上設(shè)有下彎輥補(bǔ)償機(jī)構(gòu)和下斜楔調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述邊輥距調(diào)整機(jī)構(gòu)布置在所述下輥系裝置的兩側(cè)，所述邊輥距調(diào)整機(jī)構(gòu)與所述邊輥支撐輥軸承座相連接，所述邊輥距調(diào)整機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)螺旋升降機(jī)，所述若干個(gè)螺旋升降機(jī)通過(guò)軸桿和聯(lián)軸器串聯(lián)在一起，在所述軸桿的一外端設(shè)有液壓馬達(dá)，在所述軸桿的另一外端設(shè)有位移傳感器，所述螺旋升降機(jī)的底座固定在所述下輥系裝置的輥?zhàn)?，所述螺旋升降機(jī)的升降絲桿與所述邊輥支撐輥軸承座水平對(duì)位連接。

如上所述的變輥距矯直機(jī)，其中，所述邊輥距調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)有兩個(gè)，且分別設(shè)置于所述變輥距矯直機(jī)的入口側(cè)和出口側(cè)。