[實用新型]制磚機燒制設備的廢氣處理裝置

有效

• 申請號: 201320859120.8
• 申請日: 2013-12-23
• 公開（公告）號: CN203642721U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 張光林
• 申請（專利權）人: 繁昌縣福安建筑新材料有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;B01D53/82;B01D53/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于制磚機技術領域，特別涉及一種制磚機燒制設備的廢氣處理裝置。

背景技術

傳統的制磚機都是通過燃燒煤炭對水泥磚、黃磚進行加熱烘干的，傳統制磚機沒有對煤炭燃燒后的廢氣進行處理，導致制磚機對大氣帶來極大的污染。

實用新型內容

為了克服上述技術的不足，本實用新型的目的是提供一種制磚機燒制設備的廢氣處理裝置。

本實用新型為解決其技術問題所采取的技術方案是：

制磚機燒制設備的廢氣處理裝置，包括燃燒爐，燃燒爐內設有烘烤磚塊的烤板，燃燒爐上端連接廢氣管道，還包括反應池、過濾池和集液池，所述的廢氣管道與設置有氫氧化鈉的反應池連通，且廢氣管道的端部插入在反應池液面以下，在廢氣管道上設有高壓風機，所述的過濾池上端部與所述的反應池底部連通，所述的集液池上端部與所述的過濾池的上端部連通，在所述的集液池下端底部設有高壓泵，高壓泵通過輸液管道與所述的反應池連通。

在所述的集液池上設有檢測氫氧化鈉含量的檢測器。

在所述的反應池上連通有儲液箱。

在所述的反應池的底部中心安裝有一攪拌器，攪拌器包括葉片、支桿和電機，葉片設在所述的反應池內底部，電機安裝在所述的反應池外底部，支桿貫穿所述的反應池，在支桿與反應池連接處設有密封軸承。

廢氣管道的內壁設有活性炭過濾層，通過活性炭來過濾吸收廢氣。

高壓泵與控制器電連接，控制器與云服務器電連接，遠程終端通過云服務器來控制高壓泵的開關以及大小調節。

本實用新型的有益效果：制磚機采用本實用新型廢氣處理裝置可對燃燒煤炭的廢氣進行有效的處理，通過氫氧化鈉對煤炭燃燒后的二氧化硫進行反應生成水和亞硫酸鈉，亞硫酸鈉和廢氣中的粉塵經過過濾池進行過濾沉淀，在反應池底部安裝攪拌器防止了廢氣中的粉塵在反應池中沉淀，使粉塵及反應后的亞硫酸鈉都在過濾池中沉淀。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示的制磚機燒制設備的廢氣處理裝置，值得注意的是，包括燃燒爐1，燃燒爐1內設有烘烤磚塊的烤板2，燃燒爐1上端連接廢氣管道3，還包括反應池4、過濾池5和集液池6，所述的廢氣管道3與設置有氫氧化鈉的反應池4連通，且廢氣管道3的端部插入在反應池4液面以下，在廢氣管道3上設有高壓風機11，所述的過濾池5上端部與所述的反應池4底部連通，所述的集液池6上端部與所述的過濾池5的上端部連通，在所述的集液池6下端底部設有高壓泵7，高壓泵7通過輸液管道8與所述的反應池4連通。在所述的集液池6上設有檢測氫氧化鈉含量的檢測器。在所述的反應池上連通有儲液箱9。

在所述的反應池的底部中心安裝有一攪拌器10，攪拌器10包括葉片、支桿和電機，葉片設在所述的反應池內底部，電機安裝在所述的反應池外底部，支桿貫穿所述的反應池，在支桿與反應池連接處設有密封軸承。

制磚機采用本實用新型廢氣處理裝置可對燃燒煤炭的廢氣進行有效的處理，通過氫氧化鈉對煤炭燃燒后的二氧化硫進行反應生成水和亞硫酸鈉，亞硫酸鈉和廢氣中的粉塵經過過濾池進行過濾沉淀，在反應池底部安裝攪拌器防止了廢氣中的粉塵在反應池中沉淀，使粉塵及反應后的亞硫酸鈉都在過濾池中沉淀。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本領域內普通的技術人員的簡單更改和替換都是本實用新型的保護范圍之內。