[實用新型]大型電機內端環(huán)轉子結構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320858845.5
• 申請日: 2013-12-25
• 公開（公告）號: CN203707913U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設計）人: 張林;余曉偉;陳維;粟丁;馬益君
• 申請（專利權）人: 江陰博風特種電機有限公司
• 主分類號: H02K1/32
• 分類號: H02K1/32;H02K17/16
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所(普通合伙) 32210
• 代理人: 唐紉蘭;沈國安

技術領域

本實用新型涉及一種大型電機內端環(huán)轉子結構，屬于電機技術領域。

背景技術

目前，大型電機端環(huán)焊接技術要求很高，在焊接工藝確定、焊接材料驗證、焊接溫度控制、焊接后強度的保證等方面存在大量的技術難題；因為大型電機在運行中電負荷與熱負荷很高，而且運轉速度很快，制動很頻繁，電機的端環(huán)焊接部位受到反復變化的扭曲力、電磁力、離心力、熱應力等的疊加作用，很容易出現(xiàn)斷裂情況，引起嚴重質量事故。故轉子端環(huán)焊接在轉子制作中起到了至關重要的作用；為了在滿足焊接強度的同時，降低焊接溫度以保證焊接后的端環(huán)母材強度，焊接材料采用熔點相對較低的銀銅鋅錫四元合金釬料，但是這種四元合金釬料對焊接溫度均勻性等焊接條件的要求更苛刻。?

為此有專利201010509681.6公布了“鼠籠型電機轉子的端環(huán)結構”，其將端環(huán)安裝于銅導條的內側壁上，這樣一來有效防止出現(xiàn)斷裂、降低焊接材料等情況，但是不利于電機散熱，尤其是對于大型電機，不但原先的熱量無法散開，而且內裝的端環(huán)堵塞了原有的氣路通道，加劇了堵塞情況。

發(fā)明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種在降低焊接材料用量的情況下提高散熱效果的大型電機內端環(huán)轉子結構。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種大型電機內端環(huán)轉子結構，所述結構包含有由轉子鐵芯沖片疊壓而成的轉子鐵芯，所述轉子鐵芯的多個導槽內均嵌至有銅導條，所述銅導條的底部連接有內端環(huán)，

所述內端環(huán)的外徑與轉子鐵芯的外徑相等，且內端環(huán)位于轉子鐵芯下方，所述內端環(huán)上設置有與銅導條數量相匹配的插槽，上述銅導條分別插入相應的插槽內后焊接相連，相鄰的銅導條、內端環(huán)的頂部和轉子鐵芯底部圍成多個導風槽。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型將原先包裹于外部的外端環(huán)改為有別于專利201010509681.6?“鼠籠型電機轉子的端環(huán)結構”的內端環(huán)結構，從而在減重、降低焊接材料的基礎上；利用本專利中銅導條形成的導風槽起到通風散熱降溫的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型大型電機內端環(huán)轉子結構的結構示意圖。

圖2為本實用新型大型電機內端環(huán)轉子結構的圖2的側面剖視圖。

其中：

轉子鐵芯1、銅導條2、內端環(huán)3、導風槽4；

插槽3.1。

具體實施方式

參見圖1和圖2，本實用新型涉及的一種大型電機內端環(huán)轉子結構，所述結構包含有由轉子鐵芯沖片疊壓而成的轉子鐵芯1，所述轉子鐵芯1的多個導槽內均嵌至有銅導條2，所述銅導條2的底部連接有內端環(huán)3，具體的講，所述內端環(huán)3的外徑與轉子鐵芯1的外徑相等，且內端環(huán)3位于轉子鐵芯1下方，即內端環(huán)3與轉子鐵芯1底部具有一定間隔，該間隔可根據具體轉子尺寸和電機功率進行調整，所述內端環(huán)3上設置有與銅導條2數量相匹配的插槽3.1，上述銅導條2分別插入相應的插槽3.1內后焊接相連，相鄰的銅導條2、內端環(huán)3的頂部和轉子鐵芯1底部圍成多個導風槽4；從而使得轉子工作時，能夠起到風扇的作用，進行散熱。