[實用新型]一種用于旋轉式蓄熱氧化爐的換向閥

有效

• 申請號: 201320858307.6
• 申請日: 2013-12-24
• 公開（公告）號: CN203656266U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 睢傳東;張志翔;柴靈芝;郅立鵬;陳繼朝;龍波
• 申請（專利權）人: 青島華世潔環?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: F16K11/085
• 分類號: F16K11/085;F16K31/04;F16K37/00
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 王連君

技術領域

本實用新型涉及旋轉式有機廢氣蓄熱氧化爐，具體地說是涉及一種用于旋轉式有機廢氣蓄熱氧化爐的換向閥。

背景技術

蓄熱式熱氧化器（RTO）是一種新型的去除已揮發性有機物（VOCs）設備,近幾年在VOCs處理領域迅速發展和普及，其工作原理是在高溫下將有機組份氧化分解為CO2和水，使用旋轉翼替代了傳統設備中眾多的閥門以及復雜的液壓設備。有機物去除率可以達到99%以上，熱回收率達到95-97%。

在工業生產過程中，排放的有機尾氣通過引風機進入RTO設備的旋轉軸中央，通過轉子將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體通過結構陶瓷時發生熱量的儲備和熱交換（RTO系統氣體在進入燃燒區前在催化劑區域發生氧化反應），氣體進入燃燒區借助VOCs氧化產生的熱量或者外部燃料的能量達到設定的溫度。氣體從燃燒區出來，氣體所帶的熱量釋放出來并儲存于吸熱區，凈化后的氣體通過轉子出風室排放。系統連續運轉，自動切換吸熱區和放熱區。

旋轉式蓄熱氧化爐的一個關鍵技術就是旋轉換向閥的密封性和運行的穩定性，特別是大型旋轉式蓄熱氧化爐的密封性和運行的穩定性；由于加工精度和熱膨脹的限制，其密封性能很難保證，所以連續旋轉方式的蓄熱式熱氧化爐難以做大，為了減少泄露，市場上大型爐體旋轉切換閥多采用一轉一動的轉動方式，但其介質壓力波動較大，且每一次轉動過程中仍有大量介質混流和泄露；以上原因限制了其在市場上的應用。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種用于旋轉式蓄熱氧化爐的換向閥。

本實用新型所采用的技術解決方案是：

一種用于旋轉式蓄熱氧化爐的換向閥，包括一個定子和一個轉子，在定子和轉子之間設置有密封結構，所述密封結構包括將定子和轉子之間間隙軸向隔離的軸向密封結構與將定子和轉子之間間隙徑向隔離的徑向密封結構；所述軸向密封結構包括環形密封圈，在轉子外側圓周方向開設有環形槽，環形密封圈鑲嵌于環形槽內，在環形槽內還設置有用于擠壓環形密封圈使其與定子內圓緊密貼合的高壓氣槽或彈簧；所述徑向密封結構包括用于吹出風幕的密封件，高壓氣槽與密封件分別通過氣路連通高壓氣體管道。

優選的，所述環形密封圈是由橡膠、耐磨金屬、石墨或聚四氟乙烯制成的；環形密封圈為一整體結構，截面為O形，或由多個弧形段體拼成，弧形段體的截面為T形。

優選的，所述環形密封圈共設置三條，上下布置在轉子上。

優選的，所述密封件豎向固定在轉子上，密封件共設置兩組，兩組之間呈180度分布。

優選的，在定子上安裝有供應潤滑酯至環形密封圈的自動注油器。

優選的，所述轉子通過減速電機帶動旋轉，在轉子的下方設置有旋轉接頭，所述旋轉接頭連通高壓氣體入口，在高壓氣體入口處配置有用于控制氣體流量和壓力的氣體流量計和過濾減壓閥。

本實用新型的有益技術效果是：

本實用新型換向閥密封結構大大降低了傳統旋轉式蓄熱氧化爐的有機廢氣泄露量，能有效控制工業有機廢氣的污染排放，特別適用于大型工業廢氣處理設備。

附圖說明

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型整體結構圖；

圖2為圖1的局部視圖；

圖3為本實用新型環形密封結構圖；

圖4為本實用新型豎向密封結構圖。

圖中：1－定子，2－轉子，3－環形密封圈，4－彈簧，5－密封件，6－自動注油器，7－減速電機，8－高壓氣體入口，9－旋轉接頭，10－高壓氣體管道。

具體實施方式

結合附圖，一種用于旋轉式蓄熱氧化爐的換向閥，包括一個定子1和一個轉子2，在定子1和轉子2之間設置有密封結構。定子1上開有風道孔，轉子2上開有環形槽，以安裝環形密封圈3，環形密封圈3嵌入環形槽中。環形槽內還設置有彈簧4，用于擠壓環形密封圈3使其與定子1內圓緊密貼合。環形密封圈3將定子1和轉子2之間間隙軸向隔離。在轉子2的徑向還設置有密封件5，也稱為風刀，密封件5通過氣路連通高壓氣體管道10，其可均勻吹出風幕，將定子1和轉子2之間間隙徑向隔離。