[實用新型]搪塑機兩階段冷卻結構有效
| 申請號: | 201320858216.2 | 申請日: | 2013-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN203650801U | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發明(設計)人: | 孫軍;聞向陽;馬樹健;董香梅;于善平;姚衛國;崔其南 | 申請(專利權)人: | 長春富維—江森自控汽車飾件系統有限公司 |
| 主分類號: | B29C41/46 | 分類號: | B29C41/46 |
| 代理公司: | 長春市四環專利事務所(普通合伙) 22103 | 代理人: | 張建成 |
| 地址: | 130033 吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 搪塑機兩 階段 冷卻 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種搪塑機兩階段冷卻結構。?
背景技術
目前國內外搪塑機模具的冷卻方式分為水冷卻或風冷卻方式,水冷卻對模具的壽命損傷較大。FJC進口設備采用風冷卻方式。但耗能較大,冷卻時間長,影響生產效率。?
發明內容
本實用新型的目的是提供一種搪塑機兩階段冷卻結構,本實用新型對現有冷卻方式及裝置結構進行改進,增加了預冷機構,在搪塑設備中屬首次應用。?
本實用新型是由預冷卻工位和冷卻爐組成,預冷卻工位位于塑化爐與冷卻爐之間,預冷卻工位的架體上具有模具置放滑道,模具置放滑道的上方設置有風罩,風罩與風機連通,風罩的底部具有多排朝向下方的排風管,模具置放滑道的下方具有從冷卻爐內引出的冷卻風罩,冷卻風罩上部具有多排朝向上方第一冷卻風管;架體通向冷卻爐,冷卻爐內的架體上具有模具置放滑道,冷卻爐的模具置放滑道的下方具有朝向上方的第二冷卻風管,所述的第一冷卻風管和第二冷卻風管采用換熱器換熱,換熱器內通冷卻水對空氣進行冷卻。?
所述的換熱器為管式螺旋換熱器。?
本實用新型的有益效果:?
1、預冷卻工位的設置可以加速冷風的循環,進而使塑化后模具溫度降低。同時也有利于廢氣的排放。?
2、第一冷卻風管和第二冷卻風管采用換熱器換熱,換熱器內通冷卻水對空氣進行冷卻,能增強冷卻爐內空氣的換冷效果。模具經過兩階段冷卻后,溫度降至50℃-60℃,滿足取件需求。兩階段冷卻機構的設計在保證達到冷卻效果的前提下,解決了搪塑機生產節拍的難題?
附圖說明
圖1為本實用新型的立體示意圖。?
圖2為本實用新型的另一視角的立體示意圖。?
圖3為本實用新型的側視圖。?
具體實施方式
請參閱圖1、圖2和圖3所示,本實施例是由預冷卻工位1和冷卻爐2組成,預冷卻工位1位于塑化爐與冷卻爐2之間,預冷卻工位1的架體11上具有模具置放滑道12,模具置放滑道12的上方設置有風罩13,風罩13與風機連通,風罩13的底部具有多排朝向下方的排風管14,模具置放滑道12的下方具有從冷卻爐2內引出的冷卻風罩21,冷卻風罩21上部具有多排朝向上方第一冷卻風管22;架體11通向冷卻爐2,冷卻爐2內的架體11上具有模具置放滑道12,冷卻爐2的模具置放滑道12的下方具有朝向上方的第二冷卻風管23,所述的第一冷卻風管22和第二冷卻風管23采用換熱器換熱,換熱器內通冷卻水對空氣進行冷卻。?
所述的換熱器為管式螺旋換熱器。?
本實用新型的工作過程是:?
搪塑設備將塑化后的模具A冷卻過程分為預冷卻和冷卻爐強冷兩個過?程。?
塑化后的模具A放在塑化爐與冷卻爐2之間的預冷卻工位1位置,模具A在此預冷卻工位1進行預冷卻。該預冷卻工位1上面的風罩13上具有排風的風機,此風機可以加速冷風的循環,進而使塑化后模具A溫度降低。同時也有利于廢氣的排放。?
在預冷卻工位1的下面有從冷卻爐2內引出的第一冷卻風管22,這也加速了塑化后模具A的預冷效果;模具A經過預冷卻進入冷卻爐2進行強冷,冷卻爐2的第二冷卻風管23采用管式換熱器,內通冷卻水對空氣進行冷卻。該換熱器采用了螺旋管式,增加了換冷面積,能增強冷卻爐2內空氣的換冷效果。模具A經過兩階段冷卻后,溫度降至50℃-60℃,滿足取件需求。兩階段冷卻機構的設計在保證達到冷卻效果的前提下,解決了搪塑機生產節拍的難題。?
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