[實用新型]一種缸筒加工用中心架

有效

• 申請號: 201320857996.9
• 申請日: 2013-12-24
• 公開（公告）號: CN203621941U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 趙濤;徐科;巴新福
• 申請（專利權）人: 山東富力世新型材料有限公司
• 主分類號: B23Q1/76
• 分類號: B23Q1/76
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 張維斗

技術領域

本實用新型屬于機械領域，具體地涉及一種缸筒加工用中心架。

背景技術

現有的液壓缸缸筒加工用中心架一般為開口式滾輪結構，使用時需要預先加工出相應的輔架位置，因此需要預先對所加工零件外圓進行預車削，這種中心架對于薄壁零件（如薄壁缸筒）的加工會產生不利影響，特別是對于冷拔材料的薄壁缸筒會更加不利，產生的不利因素主要有以下幾點：第一，缸筒材料經過冷拔之后會在外表面形成一層薄的硬化層，由于此硬化層的存在保證了缸筒的力學性能，車削輔架位置時會把這層硬化層車削掉，導致缸筒的力學性能下降，給整個缸筒造成一個薄弱點，影響整個缸筒的使用性能；第二，對于普通材質的薄壁零件來說，輔架位的車削也會產生強度降低的現象。

發明內容

本實用新型的目的在于解決上述技術問題，提供一種夾緊定位精確、安裝快捷方便、可保證缸筒使用性能的缸筒加工用中心架。

本實用新型的技術方案是：一種缸筒加工用中心架，包括固定架和旋轉筒，所述固定架和旋轉筒通過軸承連接，所述旋轉筒前端設有凸起部，所述凸起部上設有多個調整螺桿，所述多個調整螺桿的長度一致并在凸起部上均勻布置，調整螺桿前端通過螺紋連接有螺桿端頭。

通過在旋轉筒前端設置凸起部并在凸起部上設置多個調整螺桿，將多個調整螺桿設計成長度一致并在凸起部上均勻布置，由于缸筒外壁尺寸均勻將調整螺桿設計成長度一致方便對缸筒進行夾緊、找正，通過調整螺桿夾緊、找正所要加工的缸筒，夾緊定位精確、安裝快捷方便，同時無需在所加工缸筒上車輔架位置，從而可避免將缸筒外表面的硬化層車削掉影響缸筒的力學性能，可保證缸筒的使用性能。

優選地，所述螺桿端頭是球鐵端頭。

優選地，所述螺桿端頭是軟爪端頭。

優選地，所述調整螺桿的數量是4個。

優選地，所述固定架下方設有支撐板，所述支撐板兩側設有肋板，支撐板下方設有底座。

本實用新型的有益效果是：通過在旋轉筒前端設置凸起部并在凸起部上設置多個調整螺桿，將多個調整螺桿設計成長度一致并在凸起部上均勻布置，通過調整螺桿夾緊、找正所要加工的缸筒，夾緊定位精確、安裝快捷方便并可保證缸筒的使用性能。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是本實用新型的右視圖。

圖中，1、底座，2、肋板，3、固定架，4、旋轉筒，5、軸承，6、螺桿端頭，7、螺紋孔，8、調整螺桿，9、支撐板。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的技術方案進行詳細描述。

參見圖1和圖2，本實用新型的缸筒加工用中心架，包括固定架3和旋轉筒4，該固定架3和旋轉筒4通過軸承5連接，在軸承5的前后端分別設有軸承端蓋使軸承5可正常工作并防止灰塵雜質進入，旋轉筒4的前端設有凸起部，該凸起部與旋轉筒體一體成型，在凸起部上設置多個螺紋孔并在螺紋孔內裝有調整螺桿8，設置凸起部的原因在于通常旋轉筒體都很薄，如果直接將調整螺桿8安裝在旋轉筒體上則在夾緊、找正加工缸筒時調整范圍小，使用不方便，增設凸起部，可以增加內設螺紋深度，增大調整螺桿8的調整范圍，夾緊、找正加工缸筒方便可靠。同時，在調整螺桿8的前端設有螺紋孔7，通過螺紋連接有螺桿端頭6，具體地，該螺桿端頭6是球鐵端頭，通過調整螺桿夾緊、找正所要加工的缸筒，夾緊定位精確、安裝快捷方便，同時無需在所加工缸筒上車輔架位置，從而可避免將缸筒外表面的硬化層車削掉，影響缸筒的力學性能。

本實用新型的實施例中，調整螺桿8的數量是4個，各個調整螺桿8的長度一致并在凸起部上均勻布置，以方便夾緊、找正加工缸筒，同時為了不對加工缸筒表面造成傷害，將螺桿端頭6設計成軟爪端頭，在固定架3的下方設有支撐板9，該支撐板9的兩側設置有肋板2，以增強支撐板9對固定架3的支撐強度，支撐板9下方設有底座1，使用時將該底座1安裝在車床床身導軌上，從而完成整個缸筒加工用中心架的安裝。

雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權利要求書限定。本領域的技術人員在不背離本實用新型的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。