[實用新型]金屬帶材高壓水射流噴砂清理生產線

有效

• 申請號: 201320857958.3
• 申請日: 2013-12-24
• 公開（公告）號: CN203726343U
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 毛桂庭;侯亞康
• 申請（專利權）人: 長沙礦冶研究院有限責任公司
• 主分類號: B24C3/00
• 分類號: B24C3/00;B24C7/00;B24C9/00
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所 43008
• 代理人: 趙洪;周長清

技術領域

???本實用新型主要涉及到噴砂清理工藝和設備領域，特指一種針對金屬帶材的高壓水射流噴砂清理工藝及生產線。

背景技術

現有去除金屬帶材表面氧化皮和銹的方法主要有：1、化學方法（即酸洗）；2、機械清理（主要為彎曲剝殼和摩擦清除）；3、拋丸噴砂法。上述化學方法會產生大量工業廢水廢氣，對環境造成嚴重污染，并且生產效率較低。采用機械清理方法表面質量卻不高，難以達到應用要求。采用拋丸噴砂處理則會產生粉塵污染，對工人身體造成危害，且功耗大。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題就在于：針對現有技術存在的技術問題，本實用新型提供一種結構簡單緊湊、成本低廉、操作簡便、生產效率高、表面清理質量好、無污染的金屬帶材高壓水射流噴砂清理生產線。

為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種金屬帶材高壓水射流噴砂清理生產線，包括開卷組件、清理室、沖洗室、清理組件、沖洗組件、收卷組件和水箱，所述清理組件包括磨料供給機構以及位于清理室內的第一噴頭組、第二噴頭組，所述第一噴頭組、第二噴頭組與磨料供給機構相連通；所述沖洗組件包括位于沖洗室內的沖洗噴頭，所述沖洗噴頭通過管路與水箱相連。

作為本實用新型的進一步改進：

所述第一噴頭組和第二噴頭組在金屬帶材呈水平輸送時分別位于金屬帶材的上方、下方；所述第一噴頭組和第二噴頭組在金屬帶材呈垂直輸送時分別位于金屬帶材的左右兩側。

所述第一噴頭組、第二噴頭組固定安裝在清理室上或分別與用來帶著噴頭做往復運動的第一噴頭組驅動部件、第二噴頭組驅動部件相連。

所述清理室的入口端設置用來保證帶材位置的入口限位機構，所述入口限位機構包括入口垂直限位滾輪和入口水平限位滾輪。

所述沖洗室的出口端設置用來保證帶材位置的出口限位機構，所述出口限位機構包括出口垂直限位滾輪和出口水平限位滾輪。

所述收卷組件包括纏繞旋轉輪和纏繞驅動電機，所述纏繞驅動電機由變頻器來控制，所述纏繞驅動電機通過減速器帶動纏繞旋轉輪旋轉。

所述磨料供給機構包括磨料罐、磨料收集箱和磨料輸送部件，所述磨料罐的輸出端通過管路與第一噴頭組、第二噴頭組相連通，所述磨料收集箱位于清理室的下方用來收集完成清理的磨料并通過磨料輸送部件將收集的磨料送回磨料罐。

所述水箱中的清潔水經高壓泵送出，所述高壓泵由高壓泵變頻器來控制。

所述沖洗室的底部與磨料收集箱相連，所述磨料收集箱上部經管路或經水力旋流器與一排污池相連，所述排污池經污水池、污水泵、過濾器后將水送入水箱中循環利用。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：本實用新型的金屬帶材高壓水射流噴砂清理生產線，結構簡單緊湊、成本低廉、操作簡便、自動化程度高、生產效率高、表面清理質量好，清理后材料表面質量好，水和磨料可循環使用，且無污染物排放。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構原理示意圖。

圖例說明：

1、開卷組件；2、入口垂直限位滾輪；3、入口水平限位滾輪；4、第一噴頭組驅動部件；5、第一噴頭組；6、清理室；7、磨料罐；8、沖洗室；9、沖洗噴頭；10、出口水平限位滾輪；11、出口垂直限位滾輪；12、收卷組件；13、纏繞旋轉輪；14、減速器；15、纏繞驅動電機；16、水箱；17、高壓泵；18、高壓泵變頻器；19、過濾器；20、污水泵；21、污水池；22、排污池；23、變頻器；24、磨料輸送部件；25、磨料收集箱；26、第二噴頭組；27、第二噴頭組驅動部件。

具體實施方式

以下將結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。

如圖1所示，本實用新型的金屬帶材高壓水射流噴砂清理生產線，包括開卷組件1、清理室6、沖洗室8、清理組件、沖洗組件、收卷組件12和水箱16；開卷組件1和收卷組件12用來實現帶材的連續輸送。清理組件包括磨料供給機構以及位于清理室6內的第一噴頭組5、第二噴頭組26，第一噴頭組5、第二噴頭組26與磨料供給機構相連通，進而實現對帶材兩面的高壓水射流噴砂清理。沖洗組件包括位于沖洗室8內的沖洗噴頭9。沖洗噴頭9可以通過管路與水箱16相連，水箱16可采用高位水箱，利用潔凈水在沖洗噴頭9的噴射沖洗下，對清理后的帶材表面進行清洗，去除表面的磨料與污水。