[實用新型]一種用于煤礦膏體充填開采的液壓支架

有效

• 申請號: 201320857856.1
• 申請日: 2013-12-24
• 公開（公告）號: CN203655331U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 王光偉;鄭磊
• 申請（專利權）人: 徐州中礦大貝克福爾科技有限公司
• 主分類號: E21D23/04
• 分類號: E21D23/04;E21F15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種采煤工作面的支護設備，特別是一種用于煤礦膏體充填開采的液壓支架。

背景技術

傳統液壓支架主要功能是支護綜采工作面頂板，而在膏體充填采煤過程中，工人需在支架移架后形成的采空區內進行充填隔離準備工作。這要求膏體充填液壓支架在具有支護工作面頂板的功能外，還需對移架后產生的待充填區進行支護管理，從而為充填準備工作提供安全的作業空間。應用現有支護設備不能滿足充填采煤支護要求，還需要另外采取人工措施，如人工設立木點柱或支護單體立柱等措施來對待充填區進行支護管理。當充填準備工作完成后，需對已設立的支護設備進行回收。整個充填隔離準備過程過多的人工作業導致充填采煤機械化程度低，整體工作效率難以提高。

專利CN?102042026A公開了一種帶有尾梁的充填液壓支架。該支架在移架之后，工人進行充填準備工作時，支架尾梁可以翻轉抬起支護頂板。當充填準備工作完成后，尾梁收回與頂梁垂直，此時尾梁可作為上隔離板。然而，尾梁上方是需要采取充填隔離措施關鍵部位。該專利所述支架的問題是，其只有在尾梁翻轉收回后，工人才能對該尾梁上方進行隔離準備工作。此時仍然必須人工設置頂板支護措施，工人才能進行尾梁上方的隔離準備作業。因此，上述這種液壓支架沒能解決對待充填區支護問題。

專利CN102269010A公開了一種一體化膏體充填液壓支架。該支架包括前架和后架。后架頂梁尾部設有后探梁，此后探梁為固定式，當進行膏體充填時無法收回，勢必影響到膏體充填接頂效果。

綜上所述，在保證充填效果的前提下，目前在膏體充填綜采技術中，仍然存在待充填區頂板支護管理問題。

實用新型內容

?本實用新型的目的是要提供一種用于煤礦膏體充填開采的液壓支架，解決在煤礦充填前準備工作時間較長，人工勞動強度大，效率較低的問題。

實現本實用新型的目的采用的技術方案如下：

該煤礦充填支架包括：頂梁、穩定機構、立柱、鉸接尾梁、尾梁千斤頂、隔離機構、上升千斤頂和底座；頂梁由立柱支撐；頂梁通過穩定機構與底座相連；頂梁與鉸接尾梁之間為銷軸連接；尾梁千斤頂一端與頂梁鉸接，尾梁千斤頂另一端與鉸接尾梁鉸接；底座用于安放所述立柱；底座尾部裝有隔離機構；穩定機構由斜梁、前連桿和后連桿組成；立柱共四根，兩個為一組分為兩組，分別是前排立柱和后排立柱；前排立柱位于穩定機構前方，支撐頂梁前部，后排立柱位于穩定機構后方，支撐頂梁后部；隔離機構包含上隔離板和下隔離板，上升千斤頂一端與底座鉸接，上升千斤頂另一端上隔離板鉸接。

所述的鉸接尾梁是箱型結構，或框架結構。

所述的上隔離板是箱型結構，或框架結構。

所述的下隔離板是箱型結構，或框架結構。

所述的穩定機構是四連桿機構。

???有益效果，由于采用上述方案，在進行充填隔離準備工作時，只需將鉸接尾梁4翻出支護待充填區，工人即可在有支護的范圍內進行充填隔離準備工作，無需工人人工進行待充填區支護工作。膏體充填前，鉸接尾梁4旋轉收回，不影響支架尾部充填作業，并保證了膏體充填效果。解決了在煤礦充填前準備工作時間較長，人工勞動強度大，效率較低的問題，達到了本實用新型目的。

優點：在充填采煤中，快速設置待充填區支護，在保證待充填區頂板支護，防止待充填區落矸傷人的前提下，取消工人人工支護工作，減少人工勞動，提高充填整體工作效率。

附圖說明

圖1本實用新型的側視結構圖。

圖中：1、頂梁；2、四連桿機構；201、斜梁；202、前連桿；203、后連桿；3、立柱；301、前排立柱；302、后排立柱；4、鉸接尾梁；5、尾梁千斤頂；6、隔離板；601、上隔離板；602、下隔離板；7、上升千斤頂；8、底座。

具體實施方式

實施例1：該煤礦充填支架，包括頂梁1、穩定機構2、立柱3、鉸接尾梁4、尾梁千斤頂5、隔離機構6、上升千斤頂7和底座8；頂梁1由立柱3支撐；頂梁1通過穩定機構2與底座8相連；頂梁1與鉸接尾梁4之間為銷軸連接；尾梁千斤頂5一端與頂梁1鉸接，尾梁千斤頂5另一端與鉸接尾梁4鉸接；底座8用于安放所述立柱3；底座8尾部裝有隔離機構6；穩定機構2由斜梁201、前連桿202和后連桿203組成；立柱3共四根，兩個為一組分為兩組，分別是前排立柱301和后排立柱302；前排立柱301位于穩定機構2前方，支撐頂梁1前部，后排立柱302位于穩定機構2后方，支撐頂梁1后部；