[實用新型]水下用電器的出線線纜結構

有效

• 申請號: 201320857644.3
• 申請日: 2013-12-24
• 公開（公告）號: CN203644433U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 林楊
• 申請（專利權）人: 臺州雙龍電氣有限公司
• 主分類號: H01B7/18
• 分類號: H01B7/18;H01B17/58
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本實用新型屬于電線電纜技術領域，涉及一種水下用電器，特別涉及一種水下用電器的出線線纜結構。

背景技術

現有的水下用電器，比如潛水泵出線線纜的安裝，都采用套裝于電纜上的空心螺桿對彈性橡膠密封圈施加足夠的軸向力，迫使橡膠密封圈產生徑向膨出變形以達到密封的目的，這種徑向擠壓力通過電纜護套傳遞給電纜芯線的絕緣層，致使徑向對應于橡膠密封圈的芯線絕緣凹陷變薄，發生塑性變形，以致在水壓的作用下容易出現滲漏，甚至燒毀電機，同時受壓變薄的芯線絕緣層使得相間絕緣電阻明顯下降，甚至會導致電流擊穿絕緣層，發生短路、燒毀的故障。

針對上述的問題，人們設計了各種零部件以提高水下用電器的出現線纜的使用壽命及安全性，例如中國專利文獻資料公開了一種水下用電器線纜出線芯線骨架[申請號：03239308.3；授權公告號：CN2606998Y]，其采用硬質絕緣材料制成，位于接入電器的電纜前端，置于電纜護套內部，具有供電纜各芯線分別穿套的軸向通孔。

上述水下用電器線纜出線芯線骨架起到保護作用，使芯線絕緣層不易受密封件徑向壓力的擠壓而損壞，提高了水下用電器線纜出線的可靠性，但是制造時，需將電纜的外部絕緣層剖開，再將三根芯線穿過骨架對應的軸向通孔中，這樣費時費力，加工效率低，另外骨架軸向開設有三個通孔是沒有外側壁的，這樣骨架仍存在較大徑向形變量，當密封件徑向擠壓力較大時，通孔形變仍會造成芯線的絕緣層變薄，仍存在短路、燒毀的安全隱患。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種結構簡單、制造方便且安全性好的水下用電器的出線線纜結構。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種水下用電器的出線線纜結構，包括電纜本體和固套在電纜本體外側的橡膠護套，所述的電纜本體包括絕緣外層和若干根穿設于絕緣外層中的芯線，所述的橡膠護套徑向固定有一個密封件，其特征在于，所述的橡膠護套和電纜本體之間固定有一個呈圓筒狀的且由硬質材料制成的保護套，所述的保護套供電纜本體穿過且當所述的密封件受壓形變時所述的保護套完全承受密封件產生的徑向擠壓力。

本水下用電器的出線線纜結構制造時，電纜本體直接穿過保護套，無需剖開電纜本體，再將橡膠模壓成橡膠護套，保護套作為嵌件被橡膠護套包裹在內成為一體，制造方便。安裝時，密封件受壓形變產生的徑向擠壓力完全由保護套承受，電纜本體不會受到徑向擠壓力作用，電纜本體的絕緣外層及芯線都不會形變，此處不會出現短路、燒毀的現象，安全性好，另外呈圓筒狀的保護套為密封件提供了徑向均勻有效的支撐，密封件徑向受力較為均勻，提高了本水下用電器的出線線纜結構的密封效果。

在上述的水下用電器的出線線纜結構中，所述的保護套的軸向長度大于所述的密封件的軸向長度，當密封件受壓形變時所述的保護套的近中部一圈承受密封件產生的徑向擠壓力。這樣保護套能較好地承受密封件受壓產生的徑向擠壓力。

在上述的水下用電器的出線線纜結構中，所述的保護套為鐵套或銅套或硬性塑料套。

在上述的水下用電器的出線線纜結構中，所述的密封件和橡膠護套為一體式結構。這樣制造方便，節省了成本。

與現有技術相比，本水下用電器的出線線纜結構制造方便，制造成本低，而且具有很好的密封效果和安全性。

附圖說明

圖1是本水下用電器的出線線纜結構的結構剖視圖。

圖2是本水下用電器的出線線纜結構的立體結構圖。

圖3是本水下用電器的出線線纜結構的分解結構圖。

圖中，1、電纜本體；1a、絕緣外層；1b、芯線；2、橡膠護套；3、密封件；4、保護套。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1、圖2和圖3所示，本水下用電器的出線線纜結構包括電纜本體1和固套在電纜本體1外側的橡膠護套2，電纜本體1包括絕緣外層1a和三根穿設于絕緣外層1a中的芯線1b，橡膠護套2徑向固定有一個密封件3，橡膠護套2和電纜本體1之間固定有一個呈圓筒狀的且由硬質材料制成的保護套4，保護套4為鐵套或銅套或硬性塑料套，保護套4供電纜本體1穿過且當密封件3受壓形變時保護套4完全承受密封件3產生的徑向擠壓力。

進一步細說，本實施例中密封件3和橡膠護套2為一體式結構，保護套4為鐵套，保護套4的軸向長度大于密封件3的軸向長度，當密封件3受壓形變時所述的保護套4的近中部一圈承受密封件3產生的徑向擠壓力。