[實用新型]微小尺寸管件液壓脹形管端密封裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320856982.5 | 申請日: | 2013-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN203678986U | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發(fā)明(設計)人: | 范敏郁;祁童百惠;莫清照;郭訓忠;陶杰 | 申請(專利權)人: | 南京航空航天大學 |
| 主分類號: | B21D26/045 | 分類號: | B21D26/045 |
| 代理公司: | 江蘇圣典律師事務所 32237 | 代理人: | 賀翔 |
| 地址: | 210016 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 微小 尺寸 液壓 脹形管端 密封 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種管端密封裝置,具體講是一種微小尺寸管件液壓脹形管端密封裝置,屬于金屬管件內高壓成形技術領域。
背景技術
管材液壓脹形技術是指金屬管材在內部液壓力作用下徑向擴張產(chǎn)生塑性變形的一種特種成形工藝,是近年發(fā)展起來的一種塑性成形新工藝,其工藝過程為:將一定長度的薄壁金屬管材放入模具內,利用內高壓液體充入管材內腔,同時施以軸向力(即軸向補料),使管材變形,充滿模具型腔。與傳統(tǒng)的鑄造、焊接和機加工等工藝相比,液壓脹形零件質量輕,強度高,形狀精確,而且其材料利用率高,生產(chǎn)成本低。
當前,現(xiàn)代電子產(chǎn)品、電信行業(yè)和醫(yī)療技術行業(yè)對微小管狀零件的需求日益增長。微液壓成形技術,是指一種對微米至毫米級壁厚細管的特殊液壓成形方法,其可以滿足微小部件所要求的形狀和尺寸精確性。而現(xiàn)有的液壓脹形的密封裝置,主要是用于常規(guī)尺寸或者較大直徑的管材的密封。由于管端密封可靠性是微小尺寸管件脹形的必要條件,而目前對于微液壓脹形的管端密封技術的研究較少,國內尚未見針對微小尺寸管件液壓脹形的管端密封裝置,無法對微小尺寸管件液壓脹形時的管端進行有效密封。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種微小尺寸管件液壓脹形管端密封裝置,以解決現(xiàn)的技術中的管端密封裝置無法應用于微小尺寸管件脹形工藝中,不能對管端的進行有效密封的技術問題。
為了解決上述技術問題,本實用新型提供的微小尺寸管件液壓脹形管端密封裝置,包括通液端蓋、約束套筒、密封端蓋,所述通液端蓋設有液體通道,所述通液端蓋、密封端蓋通過螺栓分別與約束套筒兩端連接,所述約束套筒兩端內表面開設有定位臺階,所述定位臺階內安裝密封墊圈,所述約束套筒內部設有錐形空腔。
本實用新型的有益效果在于:(1)、本實用新型通過密封墊圈受擠壓變形,對管坯與約束套筒之間的空隙進行充分填充,提高了約束套筒的密封性;(2)、管坯通入高壓液體后,局部發(fā)生脹形與錐形空腔貼合,形成自鎖結構,提高密封裝置的牢固性;(3)、該密封裝置有效解決微小尺寸管件脹形成形時的端部密封問題,其結構簡單、制造安裝方便、安全可靠。
為了使管坯裝配時的定位更準確、快速,所述通液端蓋上設有圓形定位槽。
為有效地減小高壓液體對通液端蓋的反推作用力,形成有效的密封結構,所述定位槽側面設有通往密封裝置外表面的泄壓槽。
為了適應不同材質的微小尺寸管件密封需求和有效緩解震動,以減小各零件之間的相對運動,所述密封墊圈為丁腈橡膠、氯丁橡膠、硅橡膠或氟橡膠。
本實用新型中,所述通液端蓋上的液體通道與液壓泵連接。
附圖說明
圖1、本實用新型的密封裝置結構示意圖;
圖2、本實用新型的密封裝置軸向剖面示意圖;
圖3、本實用新型的密封裝置橫向剖面示意圖;
圖中,1-通液端蓋,2-約束套管,3-密封端蓋,4-管坯,5-螺栓,6-密封墊圈,7-錐形空腔,8-液體通道,9-泄壓槽。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作詳細說明。
如圖1、2所示,本實用新型所述的微小尺寸管件液壓脹形管端密封裝置,包括通液端蓋1、約束套筒2、密封端蓋3,其中通液端蓋1、密封端蓋3通過螺栓5分別與約束套筒2兩端連接固定;在約束套筒2兩端內表面開設有定位臺階,用于安裝密封墊圈6,密封裝置與管坯4裝配時,該密封墊圈6由于受擠壓變形,使管坯4與約束套筒2之間的空隙被填充,從而提高了約束套筒2的密封性。密封墊圈6可采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、硅橡膠或氟橡膠,以適應不同材質的微小尺寸管件成形密封需求,該密封墊圈6可緩解震動,減小各零件之間的相對運動,提高密封結構的穩(wěn)定性;在約束套筒2內部設有錐形空腔7,往管坯4通入高壓液體后,管坯4上對應錐形空腔7的部分會發(fā)生脹形并與之貼合后產(chǎn)生自鎖,從而使密封裝置更加牢固。
如圖3所示,本實用新型所述的微脹形管端密封裝置中,通液端蓋1上開設有圓形定位槽,用于裝配時管坯4的定位,并且定位槽側面設有通往其外表面的泄壓槽9,可以釋放通液端蓋1與管坯4結合面處高壓液體的壓力,有效減小高壓液體對通液端蓋1的反推作用力,從而形成有效的密封。
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