[實用新型]負壓發(fā)生器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320856452.0
• 申請日: 2013-12-24
• 公開（公告）號: CN203655240U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設計）人: 苗長山;李軍;賓樂峰;張貴芳;向明蘭
• 申請（專利權）人: 濮陽市東昊機械電子有限公司
• 主分類號: E21B37/06
• 分類號: E21B37/06
• 代理公司: 安陽市智浩專利代理事務所 41116
• 代理人: 張智和

技術領域

本實用新型涉及石油開采領域，具體涉及一種井下負壓發(fā)生器。

背景技術

目前，油井用井下負壓發(fā)生器性能單一，僅能用于從地層返排液體，也有的施工復雜，加工難度大，不利于井下負壓發(fā)生器的推廣應用。油田運行過程中油井需要進行酸化，而進行酸化后，直接進行洗井排酸，排酸效果不好，井底及地層的酸液不能及時排出地面，作業(yè)時間長，導致酸化后二次沉淀污染油層。?????????

發(fā)明內容

本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術的不足提供一種負壓發(fā)生器，能提高地層改造的效果，大大減少作業(yè)時間，降低成本。

本實用新型提供的技術方案是：

負壓發(fā)生器，包括主體（1）和投撈芯（2），投撈芯（2）放置在主體（1）內，所述主體（1）包括上接頭（3），上接頭（3）下部內側與上中心管（7）連接，上中心管（7）下部內側通過密封筒（11）和下中心管（16）連接，密封筒（11）上開有通孔，上中心管（7）的下部外側同時連接外管（10），外管（10）中下部開有通孔，上接頭（3）和外管（10）之間設置有彈簧（8），上接頭（3）和彈簧（8）之間設置有調節(jié)環(huán)（6），外管（10）和下中心管（16）之間設置活塞環(huán)（13），活塞環(huán)（13）底部外凸且頂著外管（10），活塞環(huán)（13）下方設置扶正套（15）；投撈芯（2）包括打撈頭（17）和打撈桿（18），打撈頭（17）下部螺紋連接打撈桿（18），打撈桿（18）下方依次設置有兩個反向轉動的凸輪（21），凸輪（21）座于凸輪座（23）上，凸輪座（23）上方設置有彈簧座（19），彈簧座（19）環(huán)設在打撈桿（18）上，彈簧座（19）與凸輪座（23）之間的空間內設置彈簧（20），彈簧（20）環(huán)繞打撈桿（18）設置且一端頂著彈簧座（19）另一端頂著打撈桿（18）的下端外側凸起部，凸輪座（23）下方連接上連接套（27），上連接套（27）下方連接下連接套（29），上連接套（27）與下連接套（29）之間的空間內設置擴散管（28），擴散管（28）下方連接喉管（30），下連接套（29）下方連接橋式連接套（32），橋式連接套（32）的開口處設置有噴嘴（35），噴嘴（35）下方連接噴嘴壓套（33），噴嘴壓套（33）位于橋式連接套（32）的內部，橋式連接套（32）下方連接導向頭（34）。

具體的，所述上接頭（3）與上中心管（7）螺紋連接且通過O型密封圈（4）密封，連接后通過剪釘（5）固定防脫扣。

具體的，所述上中心管（7）與密封筒（11）之間設置有O型密封圈（9）。

具體的，所述活塞環(huán)（13）與外管（10）和下中心管（16）之間通過O型密封圈（12）和O型密封圈（14）密封。

具體的，所述凸輪中心分別設置有扭簧，扭簧內放置有扭簧銷?。

????具體的，所述凸輪座（23）與上連接套（27）連接處設置螺釘固定。

本實用新型解決了油田酸化后酸液對油層造成的二次污染問題，在酸化后可直接進行負壓排酸，經(jīng)過負壓發(fā)生器的通道能最大程度的吸排地層的殘酸。本實用新型集酸化、排酸一體，節(jié)約了作業(yè)成本，減少了工人的勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施方式的結構示意圖；

圖2是主體結構示意圖；

圖3是投撈芯結構示意圖；

圖4是橋式連接套結構示意圖；

圖5是橋式連接套A面視圖；

圖6是導向頭結構示意圖；

圖7是導向頭B面視圖；

圖8是本實用新型酸化和排酸施工的井下負壓排酸管柱結構示意圖；

C為油層。

1主體??2投撈芯???3上接頭??4O型密封圈??5螺釘??6調節(jié)環(huán)??7上中心管??8彈簧??9O型密封圈??10外管??11密封筒??12O型密封圈??13活塞環(huán)??14O型密封圈??15扶正套??16下中心管??17打撈頭??18打撈桿??19彈簧座??20彈簧??21凸輪??22扭簧??23凸輪座??24扭簧??25扭簧銷??26螺釘??27上連接套??28擴散管??29下連接套??30喉管??31O型密封圈??32橋式連接套??33噴嘴壓套??34導向頭??35噴嘴??36O型密封圈??37油管??38負壓發(fā)生器??39封隔器??40套管??41喇叭口。

具體實施方式

如圖1所示為本實用新型所述負壓發(fā)生器，包括主體（1）和投撈芯（2）。投撈芯（2）放置在主體（1）內。