[實用新型]一種包裝流水線裝置有效
| 申請號: | 201320856235.1 | 申請日: | 2013-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN203667093U | 公開(公告)日: | 2014-06-25 |
| 發明(設計)人: | 劉明木;黃軍初;孫成龍;劉傳山 | 申請(專利權)人: | 杭州安費諾嘉力訊連接技術有限公司 |
| 主分類號: | B65B65/00 | 分類號: | B65B65/00 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務所有限公司 33101 | 代理人: | 陳繼亮 |
| 地址: | 311121 浙江省杭州市余杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 包裝 流水線 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及流水線領域,一種包裝流水線裝置。
背景技術
現有的產品包裝大多數為通過人工搬運,進行稱重、包裝,但普遍存在所用的人工較多,包裝的速度較慢,勞動強度較大,工作效率低下,不夠規范化,給工廠帶來了一些多余的操作,產品標識出錯的可能性大,所支出的費用也大大增加的缺陷。
發明內容
本實用新型的目的在于克服現有技術存在的不足,而提供一種操作簡便、包裝更有序化、可實現產品信息智能化讀入及輸出的包裝流水線裝置。
本實用新型的目的是通過如下技術方案來完成的,該包裝流水線裝置由依次設有的來料升降機構、包裝區域、稱重區域及產品暫放區域組成,所述的來料升降機構包括升降架及升降導桿,升降架通過鋼絲繩位于升降導桿上,升降架通過升降導桿將產品進入包裝區域內的包裝臺面上;所述的包裝臺面與稱重臺間的底部都設有若干個滾輪,通過該滾輪將產品進入稱重臺;所述的稱重臺為可升降式稱重臺,通過該稱重臺將產品進入產品暫放平臺上;在該產品暫放平臺的下方放置有條碼打印機,并通過該條碼打印機將產品貼上產品標簽;所述的包裝臺面和稱重臺與控制箱相連。
作為優選,所述的來料升降機構還包括電機及控制盒,所述的電機的驅動軸與所述鋼絲繩相固定,該電機由控制盒控制上升與下降;在該來料升降機構的外圍覆有一個U型的防護罩,該防護罩的開口端朝向于放產品口。
作為優選,所述的包裝區域還包括物料盤卡扣抽屜、掃描槍掛鉤、顯示器及鍵盤抽屜,所述的包裝臺面為可旋轉、升降的包裝臺面,物料盤卡扣抽屜位于包裝臺面的下方,掃描槍掛鉤位于包裝臺面之上;顯示器位于鍵盤抽屜之上,且該顯示器與掃描槍掛鉤上的掃描槍相連。
作為優選,所述的稱重區域還包括電子秤顯示屏,該電子秤顯示屏與稱重臺相連,電子秤顯示屏上所顯示的數據通過鍵盤抽屜的鍵盤輸入于外置的電腦上。
本實用新型的有益效果為:1、可實現產品信息智能化讀入、輸出,大大降低產品標識出錯的可能性;2、產品自動升降避免了人工搬運,整個過程包裝人員均可站立作業,很大程度上降低了勞動強度;3、規范的作業流程可減少作業過程中多余動作,一定程度上提升了工作效率;4、使包裝現場更加有序化。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構框圖。
圖2是本實用新型的主視結構示意圖。
圖3是本實用新型的側視結構示意圖
附圖中的標號分別為:1、升降架;2、電機;3、升降導桿;4、防護罩;5、控制盒;6、包裝臺面;7、物料盤卡扣抽屜;8、掃描槍掛鉤;9、顯示器;10、鍵盤抽屜;11、稱重臺;12、電子秤顯示屏;13、條碼打印機;14、產品暫放平臺;15、控制箱;16、滾輪;20、來料升降機構;21、包裝區域;22、稱重區域;23、產品暫放區域。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型做詳細的介紹:如附圖1至3所示,本實用新型該包裝流水線裝置由依次設有的來料升降機構20、包裝區域21、稱重區域22及產品暫放區域23組成,所述的來料升降機構20包括升降架1及升降導桿3,升降架1通過鋼絲繩位于升降導桿3上,升降架1通過升降導桿3將產品進入包裝區域21內的包裝臺面6上;所述的包裝臺面6與稱重臺11間的底部都設有若干個滾輪16,通過該滾輪16將產品進入稱重臺11;所述的稱重臺11為可升降式稱重臺,通過該稱重臺11將產品進入產品暫放區域23內的產品暫放平臺14上;在該產品暫放平臺14的下方放置有條碼打印機13,并通過該條碼打印機13將產品貼上產品標簽;所述的包裝臺面6和稱重臺11與控制箱15相連。
所述的來料升降機構20還包括電機2及控制盒5,所述的電機2的驅動軸與所述鋼絲繩相固定,該電機2由控制盒5控制上升與下降;在該來料升降機構20的外圍覆有一個U型的防護罩4,該防護罩4的開口端朝向于放產品口。所述的包裝區域21還包括物料盤卡扣抽屜7、掃描槍掛鉤8、顯示器9及鍵盤抽屜10,所述的包裝臺面6為可旋轉、升降的包裝臺面,物料盤卡扣抽屜7位于包裝臺面6的下方,掃描槍掛鉤8位于包裝臺面6之上;顯示器9位于鍵盤抽屜10之上,且該顯示器9與掃描槍掛鉤8上的掃描槍相連。所述的稱重區域22還包括電子秤顯示屏12,該電子秤顯示屏12與稱重臺11相連,電子秤顯示屏12上所顯示的數據通過鍵盤抽屜10的鍵盤輸入于外置的電腦上。
包裝流水線裝置可分為4個板塊:來料升降機構20、包裝區域21、稱重區域22及產品暫放區域23,其中升降架1最大的安全負載可達250KG。作業流程如下:
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