[實用新型]帶模塊式內襯的氣流磨

有效

• 申請號: 201320856106.2
• 申請日: 2013-12-23
• 公開（公告）號: CN203620740U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 劉軍
• 申請（專利權）人: 劉軍
• 主分類號: B02C19/06
• 分類號: B02C19/06
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 鞏同海

技術領域

本實用新型涉及一種帶模塊式內襯的氣流磨，屬于機械領域。

背景技術

氣流磨是一種傳統的粉碎設備，現在企業中常常使用的氣流磨內襯，多數是用堆焊或者是噴焊工藝，用此種工藝加工出的產品變形系數較大，影響產品質量，使用壽命較短，而且對加工出來產品污染大降低產品質量，且耐磨材料噴焊或堆焊到氣流磨內壁上時，因受溫度的限制，加工出來內襯硬度最高硬度也就在HRC65-68之間，且達到此硬度后易出現裂紋和脫落，不僅影響物料質量，而且縮短了氣流磨的使用壽命，現在也有模塊式的內襯，但這種內襯是通過螺栓固定在粉碎腔體壁上的，螺栓強度及耐磨系數達不到內襯的強度及耐磨要求，螺栓頭磨損后造成無法拆卸的情況，影響生產效率。

實用新型內容

根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是：提供一種使用壽命長的帶模塊式內襯的氣流磨。

本實用新型所述的帶模塊式內襯的氣流磨，包括扁圓桶形的粉碎腔體，粉碎腔體上設粉碎腔蓋，粉碎腔蓋與粉碎腔體通過螺栓連接密封，粉碎腔體上設主進氣管和高壓氣流噴嘴，主進氣管連接高壓氣源，高壓氣流噴嘴沿粉碎腔體壁間隔設置，粉碎腔蓋上設置進料通道和出料口，粉碎腔體內壁上設耐磨內襯，所述的耐磨內襯為模塊式耐磨內襯，模塊式耐磨內襯包括弧形插板，弧形板插外弧面上設置燕尾，燕尾中心線與弧形插板中心線的夾角為0°-90°，粉碎腔體內壁上設燕尾槽，燕尾槽與燕尾相配合，弧形插板為高強度耐磨合金材質，弧形插板上設噴嘴安裝孔。

弧形插板材質為YG8合金，其硬度在HRC83-93之間，硬度高，耐磨系數好。

粉碎腔體底面上設耐磨合金層，提高氣流磨的壽命。

工作原理及過程：

工作時，將石料通過進料通道放入粉碎腔體，通過主進氣管向粉碎腔體內注入高壓氣直至粉碎腔體內的壓強達指定要求，高壓氣流噴嘴向粉碎腔體內噴射高壓氣流，石料塊在高壓氣流推動下相互碰撞并破裂成小物塊，直至石料破裂成微小顆粒，期間石料與弧形插板碰撞，由于弧形插板為材質為YG8合金，其硬度在HRC83-93之間，石料對弧形插板的磨損極小。長時間使用后可將磨損較嚴重的弧形插板從燕尾槽中取下，更換新的弧形插板，無需更換整個氣流磨。

本實用新型與現有技術相比所具有的有益效果是：

本實用新型所述的帶模塊式內襯的氣流磨，內襯為模塊式弧形插板，并且采用高強度耐磨合金材質，硬度高，耐磨性強，即使損壞只需更換相應的弧形插板，無需更換掉整個氣流磨，大大提高了氣流磨的壽命，弧形插板規格相同，替代性強，生產方便，成本低，并且弧形插板與粉碎腔體壁通過燕尾固定連接，無需額外固定件固定，簡化了結構，更換方便。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例示意圖；

圖2是本實用新型實施例弧形插板的示意圖。

圖中：1、粉碎腔體；2、高壓氣流噴嘴；3、燕尾中心線；4、弧形插板中心線；5、弧形插板；6、燕尾槽；7、燕尾；8、噴嘴安裝孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述：

如圖1和圖2所示，本實用新型所述的帶模塊式內襯的氣流磨，包括扁圓桶形的粉碎腔體1，粉碎腔體1上設粉碎腔蓋，粉碎腔蓋與粉碎腔體1通過螺栓連接密封，粉碎腔體1上設主進氣管和高壓氣流噴嘴2，主進氣管連接高壓氣源，高壓氣流噴嘴2沿粉碎腔體1壁間隔設置，粉碎腔蓋上設置進料通道和出料口，粉碎腔體內壁上設耐磨內襯，所述的耐磨內襯為模塊式耐磨內襯，模塊式耐磨內襯包括弧形插板5，弧形板插5外弧面上設置燕尾7，燕尾中心線3與弧形插板中心線4的夾角為0°-90°，粉碎腔體1內壁上設燕尾槽6，燕尾槽6與燕尾7相配合，弧形插板5為高強度耐磨合金材質，弧形插板5上設噴嘴安裝孔8。

弧形插板材質為YG8合金，其硬度在HRC83-93之間，硬度高，耐磨系數好。

粉碎腔體1底面上設耐磨合金層，提高氣流磨的壽命。

工作原理及過程：

工作時，將石料通過進料通道放入粉碎腔體1，通過主進氣管向粉碎腔體1內注入高壓氣直至粉碎腔體內的壓強達指定要求，高壓氣流噴嘴2向粉碎腔體1內噴射高壓氣流，石料塊在高壓氣流推動下相互碰撞并破裂成小物塊，直至石料破裂成微小顆粒，期間石料與弧形插板5碰撞，由于弧形插板5為材質為YG8合金，其硬度在HRC83-93之間，石料對弧形插板5的磨損極小。長時間使用后可將磨損較嚴重的弧形插板5從燕尾槽6中取下，更換新的弧形插板5，無需更換整個氣流磨。