[實(shí)用新型]直排式橡膠注射硫化機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320855970.0
• 申請(qǐng)日: 2013-12-23
• 公開（公告）號(hào): CN203650815U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張炳南
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市遠(yuǎn)茂塑膠機(jī)械有限公司;廣州協(xié)大橡膠有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/04
• 分類號(hào): B29C45/04;B29C45/17;B29C45/67;B29C35/02
• 代理公司: 北京乾誠五洲知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11042
• 代理人: 付曉青;楊玉榮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及橡膠注射成型器械領(lǐng)域，具體地說，特別涉及一種直排式的橡膠注射硫化機(jī)。

背景技術(shù)

目前比較先進(jìn)的橡膠注射硫化機(jī)是中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01220344711.7中披露的轉(zhuǎn)盤式多站橡膠注射硫化機(jī)，該注射硫化機(jī)將注射和硫化兩個(gè)工序分開，橡膠射出機(jī)構(gòu)連續(xù)作業(yè)，注射成型的制品在轉(zhuǎn)盤上旋轉(zhuǎn)并完成硫化過程，提高了生產(chǎn)效率。但是這種新型的轉(zhuǎn)盤式多站橡膠注射硫化機(jī)也存在一些不足。第一，在合模注射裝配中射出合模部分上模的合模更換油封時(shí)，需要拆卸射出合模部分，使其離開圓盤才能維修，因此維修更換極不方便；第二，圓盤上的硫化油箱受空間限制，只能做得很小，因此在使用過程中油溫會(huì)很高，影響硫化油箱的使用壽命，甚至還會(huì)產(chǎn)生漏油現(xiàn)象；第三，由于圓盤是一體的，具有不可拆卸性，缺少一部分都不能運(yùn)轉(zhuǎn)，因此，一組硫化站裝配出了問題，都會(huì)導(dǎo)致整個(gè)機(jī)器無法運(yùn)行；第四，轉(zhuǎn)盤式多站橡膠注射硫化機(jī)的圓盤是一體的，圓盤大小確定后，硫化站裝配的數(shù)量和大小都是固定的，如果要設(shè)計(jì)更多或更大的硫化站裝配，必須要完全重新設(shè)計(jì)，并且，隨著硫化站裝配數(shù)量的增加，圓盤會(huì)很大，不僅占用大量生產(chǎn)空間，而且還會(huì)影響生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有的轉(zhuǎn)盤式多站橡膠注射硫化機(jī)的不足，提供一種方便組裝、延展性好的直排式橡膠注射硫化機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種直排式橡膠注射硫化機(jī)，所述直排式橡膠注射硫化機(jī)包括至少兩個(gè)排列成線性的硫化站裝配和一個(gè)與硫化站裝配相配合的合模注射裝配，在所述硫化站裝配旁邊設(shè)置有一條平行于所述線性排列的硫化站裝配的滑軌，所述合模注射裝配安裝在所述滑軌上，所述合模注射裝配可沿著所述滑軌移動(dòng)，在各站位上與對(duì)應(yīng)的所述硫化站裝配相配合。

優(yōu)選地，所述硫化站裝配包括硫化站底座、硫化機(jī)裝配、硫化導(dǎo)軌、硫化拉推模裝配、托模裝配和開關(guān)模鉤裝配；所述硫化站底座的臺(tái)面上固定有兩個(gè)硫化機(jī)裝配，每個(gè)硫化機(jī)裝配上安裝一個(gè)托模裝配，每個(gè)托模裝配設(shè)置一個(gè)開關(guān)模鉤裝配，用于開合模具；所述硫化拉推模裝配安裝在所述硫化站底座的臺(tái)面下托模裝配的正下方，每個(gè)托模裝配對(duì)應(yīng)一個(gè)硫化拉推模裝配，用于將托模裝配沿著硫化導(dǎo)軌拉出硫化機(jī)裝配。

優(yōu)選地，所述托模裝配包括模具托板，模具托板上面為壓板；模具與壓板的后端軸承連接，模具可沿該軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，模具前端的側(cè)面設(shè)置有開模柱；模具托板的前端設(shè)置有硫化拉推模環(huán)，以便硫化拉推模裝配鉤取；模具托板的后端設(shè)置有合模射出拉推模環(huán)；硫化拉推模裝配將托模裝配拉出硫化機(jī)裝配時(shí)，開關(guān)模鉤裝配鉤住開模柱，實(shí)現(xiàn)開模。

優(yōu)選地，所述硫化機(jī)裝配包括硫化座，硫化座固定在硫化站底座的臺(tái)面上；硫化座頂端安裝有硫化油缸，硫化座內(nèi)安裝有上電熱板和下電熱板，硫化油缸的伸縮端伸入硫化座內(nèi)與硫化活塞固定板連接，上電熱板通過一個(gè)隔熱板與硫化活塞固定板固定連接，下電熱板通過另一個(gè)隔熱板固定在硫化座內(nèi)。

優(yōu)選地，硫化拉推模裝配包括支撐座，支撐座安裝在硫化站底座內(nèi)，并且在硫化站底座的臺(tái)面下方；支撐座頂端固定有一個(gè)升降缸安裝板，升降缸安裝板上安裝有硫化拉推模升降油缸，硫化拉推模升降油缸的伸縮端連接模爪升降板；所述模爪升降板的頂端安裝有拉推模爪，拉推模爪用于鉤取托模裝配，并且模爪升降板上設(shè)置有模爪導(dǎo)軌，拉推模爪在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下沿著模爪導(dǎo)軌移動(dòng)，以將托模裝配拉出硫化機(jī)裝配。拉推模爪鉤住模具托板前端的硫化拉推模環(huán)，以拉動(dòng)托模裝配。

優(yōu)選地，所述模爪導(dǎo)軌為齒條導(dǎo)向座，齒條導(dǎo)向座具有一個(gè)與之配合的拉模齒條，拉推模爪固定在拉模齒條的一端，在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下拉模齒條帶動(dòng)拉推模爪沿著齒條導(dǎo)向座移動(dòng)。

優(yōu)選地，開關(guān)模鉤裝配包括轉(zhuǎn)軸座，轉(zhuǎn)軸座的后端與硫化座的側(cè)面通過轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸座前端固定一個(gè)開關(guān)模鉤；開關(guān)模鉤裝配轉(zhuǎn)動(dòng)到下方時(shí)，開關(guān)模鉤剛好與制品模具的開模柱接觸，在硫化拉推模裝配將托模裝配及制品模具拉出硫化機(jī)裝配時(shí)，開關(guān)模鉤鉤住開模柱，使得模具沿著模具其與壓板的連接軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)開模。取出成品后,硫化拉推模裝配帶動(dòng)托模裝配和制品模具向硫化座內(nèi)移動(dòng)時(shí)，開關(guān)模鉤鉤住制品模具的開模柱向下旋轉(zhuǎn)，完成合模動(dòng)作。