[實(shí)用新型]高強(qiáng)度罩式爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320855659.6
• 申請日: 2013-12-23
• 公開（公告）號: CN203700446U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 耿凱;倪志榮
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇凱特爾工業(yè)爐有限公司
• 主分類號: C21D9/54
• 分類號: C21D9/54;C21D1/26
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 路接洲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種高強(qiáng)度罩式爐。?

背景技術(shù)

隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的快速發(fā)展，鈦合金板以其比強(qiáng)度高、熱強(qiáng)度高等十分優(yōu)異的特點(diǎn)廣泛應(yīng)用于飛機(jī)、車輛發(fā)動機(jī)等制造領(lǐng)域，罩式爐用于對鈦合金板材進(jìn)行退火等工藝處理，但是現(xiàn)有的罩式爐強(qiáng)度不高，無法承受較多較重的鈦合金料卷進(jìn)行退火處理。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高強(qiáng)度罩式爐，罩式爐的強(qiáng)度較高。?

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種高強(qiáng)度罩式爐，具有爐臺、內(nèi)罩，所述內(nèi)罩與爐臺采用硅膠密封，所述內(nèi)罩與爐臺之間形成爐腔，所述內(nèi)罩外安裝有加熱罩，所述加熱罩上安裝有燃?xì)鉄欤鋈細(xì)鉄斓某隹谕ㄖ良訜嵴峙c內(nèi)罩之間的空腔，所述加熱罩的殼體與內(nèi)罩的殼體均為圓筒形，所述內(nèi)罩的殼體的直立部分為波紋形，所述內(nèi)罩的腔體內(nèi)安裝有用于堆放料卷的支撐架，所述支撐架與內(nèi)罩的內(nèi)壁之間形成對流空隙一，所述支撐架具有對流空隙二。?

進(jìn)一步地，所述加熱罩的內(nèi)壁設(shè)有耐火保溫層。?

進(jìn)一步地，所述爐臺的下方設(shè)有真空腔體，所述真空腔體與抽真空機(jī)?組連接，所述真空腔體內(nèi)設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的風(fēng)口與爐腔相通。?

本實(shí)用新型的有益效果是：當(dāng)燃燒氣體經(jīng)燃?xì)鉄靽娙爰訜嵴峙c內(nèi)罩之間的空腔時產(chǎn)生高溫，產(chǎn)生的高溫瞬時傳導(dǎo)在內(nèi)罩上，然后由內(nèi)罩將熱量通過輻射和對流的方式傳遞給支撐架上放置的料卷上。由于內(nèi)罩的殼體的直立部分為波紋形，增強(qiáng)了內(nèi)罩的剛度和強(qiáng)度，減少了熱應(yīng)力，大大提高了內(nèi)罩的使用壽命，特別是對0.08㎜以下的鈦合金板材的熱處理過程中，能夠保證不粘接，進(jìn)一步提高整個罩式爐的強(qiáng)度。?

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。?

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；?

其中:1、加熱罩，2、內(nèi)罩，3、爐臺，5、循環(huán)風(fēng)機(jī)，7、料卷，8、燃?xì)鉄欤?、真空腔體，10、抽真空機(jī)組，11、支撐架。?

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。?

如圖1所示，一種高強(qiáng)度罩式爐，具有爐臺3、內(nèi)罩2，內(nèi)罩2與爐臺3采用硅膠密封，內(nèi)罩2與爐臺3之間形成爐腔，內(nèi)罩2外安裝有加熱罩1，加熱罩1上安裝有燃?xì)鉄?，燃?xì)鉄?的出口通至加熱罩1與內(nèi)罩2之間的空腔，加熱罩1的殼體與內(nèi)罩2的殼體均為圓筒形，內(nèi)罩2?的殼體的直立部分為波紋形，內(nèi)罩2的腔體內(nèi)安裝有用于堆放料卷7的支撐架11，支撐架11與內(nèi)罩2的內(nèi)壁之間形成對流空隙一，所述支撐架11具有對流空隙二。?

加熱罩1的內(nèi)壁設(shè)有耐火保溫層。爐臺3的下方設(shè)有真空腔體9，真空腔體9與抽真空機(jī)組10連接，真空腔體9內(nèi)設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)5，循環(huán)風(fēng)機(jī)5的風(fēng)口與爐腔相通。?

在退火作業(yè)前利用抽真空機(jī)組10將爐腔抽成真空狀態(tài)，同時開始加熱升溫。燃燒氣體經(jīng)燃?xì)鉄?噴入加熱罩1與內(nèi)罩2之間的空腔產(chǎn)生高溫，當(dāng)加熱至一定溫度時，抽真空機(jī)組10停止，保護(hù)氣氛進(jìn)入，循環(huán)風(fēng)機(jī)5啟動，促使?fàn)t溫均勻。?

當(dāng)燃燒氣體經(jīng)燃?xì)鉄?噴入加熱罩1與內(nèi)罩2之間的空腔時產(chǎn)生高溫，產(chǎn)生的高溫瞬時傳導(dǎo)在內(nèi)罩2上，然后由內(nèi)罩2將熱量通過輻射和對流的方式傳遞給支撐架11上放置的料卷7上。利用循環(huán)風(fēng)機(jī)5使得爐內(nèi)氣氛可循環(huán)對流，縮短了退火周期，提高了產(chǎn)能。由于內(nèi)罩2的殼體的直立部分為波紋形，增強(qiáng)了內(nèi)罩2的剛度和強(qiáng)度，減少了熱應(yīng)力，大大提高了內(nèi)罩2的使用壽命，特別是對0.08㎜以下的鈦合金板材的熱處理過程中，能夠保證不粘接，進(jìn)一步提高整個罩式爐的強(qiáng)度。?

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。?