[實用新型]一種SMT壓緊裝置

有效

• 申請號: 201320855591.1
• 申請日: 2013-12-23
• 公開（公告）號: CN203734928U
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 李明鎖;劉水波
• 申請（專利權）人: 天通精電新科技有限公司
• 主分類號: H05K3/30
• 分類號: H05K3/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及SMT技術領域，具體涉及一種SMT壓緊裝置。

背景技術

SMT是電子電路表面組裝技術（表面貼裝技術，Surface?Mounted?Technology的縮寫），是目前電子組裝行業里最流行的一種技術和工藝，是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件（簡稱SMC/SMD，中文稱片狀元器件）安裝在印制電路板（Printed?Circuit?Board，簡稱PCB）的表面或其它基板的表面上，通過回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術，其特點是組裝密度高、電子產品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產品體積縮小40%～60%，重量減輕60%～80%，可靠性高、抗震能力強。焊點缺陷率低，高頻特性好，減少了電磁和射頻干擾。易于實現自動化，提高生產效率。降低成本達30%～50%，節省材料、能源、設備、人力、時間等。SMT包括表面貼裝技術、表面貼裝設備、表面貼裝元器件、SMT管理，本實用新型所提供的就是一種用于SMT的簡單易操作的壓緊裝置。

發明內容

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案是：

一種SMT壓緊裝置，包括底板、設在底板上的支柱、套接在支柱上的連接件、設在連接件上的機架、設在連接件上的掛桿、設在機架內并貫穿機架通孔的壓柱、設在機架與壓柱之間的彈簧、設在機架一側的搖桿，其特征在于：所述的壓柱上設置限位螺絲。

作為優選，所述的搖桿設在機架側面，并通過齒輪與壓柱上的卡齒配合連接。

作為優選，所述的壓柱上端設有一突出的平臺，其上設有通孔，并套接在掛桿上。

作為優選，所述的掛桿頂端成直角彎曲，所述的彈簧上端與掛桿相連，下端與壓柱相連。

作為優選，所述的壓柱上端平臺兩側設置螺絲孔，螺絲孔內設置限位螺絲。

本實用新型所述的一種SMT壓緊裝置具，彌補了現有技術的不足，具有結構簡單、使用方便、效果好的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實例對本實用新型做進一步說明。

如圖所示，一種SMT壓緊裝置，包括底板1、設在底板1上的支柱8、套接在支柱8上的連接件9、設在連接件9上的機架2、設在連接件9上的掛桿7、設在機架2內并貫穿機架2通孔的壓柱3、設在機架2與壓柱3之間的彈簧5、設在機架2一側的搖桿6，其特征在于：所述的壓柱3上設置限位螺絲4，所述的搖桿6設在機架2側面，并通過齒輪與壓柱3上的卡齒配合連接，所述的壓柱3上端設有一突出的平臺，其上設有通孔，并套接在掛桿7上，所述的掛桿7頂端成直角彎曲，所述的彈簧5上端與掛桿7相連，下端與壓柱3相連，所述的壓柱3上端平臺兩側設置螺絲孔，螺絲孔內設置限位螺絲4。

實際使用時，將需要壓緊的元件放在底板1上并置于壓柱3下方，按下搖桿6，壓柱3下壓完成壓緊，松開搖桿6，由于彈簧5的彈力，壓柱3自動回位，為了避免擠壓過頭而壓壞元件，在壓柱3兩側設置了限位螺絲4，當壓柱3下壓時，限位螺絲4碰到機架2將不能繼續下壓，可以通過限位螺絲4設定下壓高度。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均包含在本實用新型的保護范圍之內。