[實用新型]LED組合式散熱器

有效

• 申請號: 201320854201.9
• 申請日: 2013-12-23
• 公開（公告）號: CN203671545U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 張宏圖;但德林
• 申請（專利權）人: 重慶三弓科技發展有限公司
• 主分類號: F21V29/00
• 分類號: F21V29/00;F21Y101/02
• 代理公司: 重慶為信知識產權代理事務所(普通合伙) 50216
• 代理人: 余錦曦

技術領域

本實用新型涉及LED散熱技術，具體地講，是一種LED組合式散熱器。

背景技術

大功率LED燈工作過程中的發熱問題是技術設計中的核心技術之一，隨著LED產業的發展，市面上也呈現出各式各樣的散熱器，總體而言，采用導熱散熱片和風扇相配合來實現電子設備散熱已經成為國內外的主流技術。

然而，隨著LED功率增加，對散熱片的散熱面積要求越來越大，由于受到目前壓鑄工藝的限制，要想擴展每一片散熱片的面積，對加工工藝要求非常高，普通的壓鑄模具難以實現，雖然擠壓成型工藝能夠較好的擴展散熱片的面積，但是要在散熱器中增設風扇安裝腔和冷卻液積液腔又必須經過多重工序的切割和打磨，制造也非常麻煩。

實用新型內容

基于上述缺陷，本實用新型的目的在于提供一種LED組合式散熱器，通過多節級聯的方式來增設散熱片的散熱面積，同時保留了液體散熱結構，在降低加工工藝難度的同時，提高散熱效率。

為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下：

一種LED組合式散熱器，包括散熱器本體和LED基板，其關鍵在于：所述散熱器本體的下端連接有至少一級連接頭，所述散熱器本體與連接頭的中心通空形成積液腔，所述LED基板表面貼合在最后一級連接頭的下端面，該LED基板對積液腔的下端口密封，在積液腔內填裝有冷卻液，在所述散熱器本體中安裝有鼓膜壓板總成，該鼓膜壓板總成對積液腔的上端口密封，在所述鼓膜壓板總成的上方安裝有風扇，在所述散熱器本體和連接頭的外圍還壓鑄成型有多條縱向的散熱片。

散熱器本體的下端面與第一級連接頭的上端面形狀尺寸一致，各級連接頭之間的連接端面也是形狀尺寸一致。

通過上述設計可以發現，通過增設連接頭來擴展散熱器本體的散熱面積，各個部件均可以通過壓鑄成型，降低了加工難度，連接頭連接到散熱器本體上時，同時增加了積液腔的空間和散熱面積，利用容積腔中的冷卻液實現LED基板和散熱器之間的熱量無縫傳輸，保證了較高的熱傳遞效率，配合散熱器本體上端的散熱風扇，從而提升設備整體散熱性能。

作為進一步描述，所述散熱器本體的下端通過螺釘與第一級連接頭相連，在散熱器本體與第一級連接頭的積液腔連接處設置有第一密封圈。

再進一步描述，所述LED基板通過螺釘固定在最后一級連接頭的下端面，在LED基板與最后一級連接頭的積液腔的連接處設置有第二密封圈。

在滿足壓鑄成型的條件下，作為優選，所述散熱器本體和連接頭的散熱片呈環形分布，其外邊緣圍成的圓形直徑為150～170mm，通常與散熱器本體相同，每一級連接頭的高度為40～50mm。

為了便于實現連接頭的多節級聯，所述散熱器本體的四周設置有本體筋板，該本體筋板下端開有螺孔，所述連接頭的四周設置有接頭筋板，該接頭筋板上開有螺釘過孔，螺釘通過螺釘過孔后螺紋連接在本體筋板的螺孔中。

本實用新型的顯著效果是：散熱器結構簡單，安裝方便，散熱器可利用壓鑄成型，加工方便，通過多節級聯，增加了散熱面積，提升了LED燈的散熱性能，滿足大功率LED燈具的散熱需求。

附圖說明

圖1為本實用新型的組裝結構示意圖；

圖2是圖1中連接頭2的仰視圖；

圖3是圖1中連接頭2的側視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示，一種LED組合式散熱器，包括散熱器本體1和LED基板6，所述散熱器本體1的下端連接有至少一級連接頭2，從圖1可以看出，本實施例中是以連接有一級連接頭為例作詳細介紹。

從圖1可以看出，散熱器本體1與連接頭2的中心通空形成積液腔，所述LED基板6表面貼合在連接頭2的下端面，該LED基板6對積液腔的下端口密封，在積液腔內填裝有冷卻液，在所述散熱器本體1中安裝有鼓膜壓板總成8，該鼓膜壓板總成8對積液腔的上端口密封，在所述鼓膜壓板總成8的上方安裝有風扇9，在所述散熱器本體1和連接頭2的外圍還壓鑄成型有多條縱向的散熱片7。

結合圖1、圖2可以看出，為了便于連接頭2的組裝，同時保證積液腔的密封性能，在本實施例中，散熱器本體1的下端通過螺釘3與連接頭2相連，在散熱器本體1與連接頭2的積液腔連接處設置有第一密封圈4，LED基板6也通過螺釘固定在連接頭2的下端面，在LED基板6與連接頭2的積液腔的連接處設置有第二密封圈5，為了便于第一密封圈4和第二密封圈5的安裝，在散熱器本體1和連接頭2的下端開設有密封圈安裝槽，如圖2中環形凹槽51所示。