[實用新型]軸承套圈自動排料整列裝置

有效

• 申請號: 201320854051.1
• 申請日: 2013-12-23
• 公開（公告）號: CN203667597U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 杜江
• 申請（專利權）人: 重慶市新超力軸承有限公司
• 主分類號: B65G57/32
• 分類號: B65G57/32
• 代理公司: 重慶為信知識產權代理事務所(普通合伙) 50216
• 代理人: 龍玉洪

技術領域

本實用新型涉及軸承套圈加工技術領域，具體涉及一種軸承套圈自動排料整列裝置。

背景技術

在軸承套圈完成超精加工后，需要將套圈裝盤送入下一工序，由于軸承套圈超精加工完成后，輸出的軸承套圈是無序排列的，大量套圈隨意散落在待裝盤內，需要通過人工將其排列整齊后再裝盤，這增加了工人的勞動強度，浪費了勞動力。另外，在無序碼放軸承套圈時，會造成端面及倒角處的碰傷、劃傷，影響產品質量。

因此，需要對軸承套圈進行自動排列，以降低工人的勞動強度和對軸承套圈的磨損。

實用新型內容

為解決以上技術問題，本實用新型提供一種軸承套圈自動排料整列裝置。

技術方案如下：

一種軸承套圈自動排料整列裝置，其關鍵在于：包括整列臺，在該整列臺的上方設置有兩個平行的限位板，兩個所述限位板均與所述整列臺垂直，兩個所述限位板之間形成限位腔，所述限位板的一端與進料槽連接，另一端與擋料板連接，該擋料板與所述限位板垂直，所述擋料板的下端與所述整列臺連接，在兩個所述限位板下方的所述整列臺上設置有推料機構，所述整列臺的上表面向所述擋料板所在的一側傾斜。采用以上技術方案，本實用新型軸承套圈自動排料整列裝置與進料槽連接，軸承套圈在整列臺上進行整列，其整列過程是這樣的：軸承套圈通過自身重量從進料槽一端滾落到擋料板處，軸承套圈位于推料機構上，軸承套圈的上端通過限位板限位，當推料機構上排滿軸承套圈時，推料機構先向后縮，軸承套圈掉落在整列臺上，軸承套圈的上端離開限位板，推料機構再向前推進，排列好的軸承套圈被整體向前推移，立在整列臺上限位板對應的區域被清空，進行下一排整列，如此重復多次之后，整列臺上就排滿整齊的軸承套圈，工人只需要在這時通過穿接的方式進行裝盤即可。

作為優選地，上述推料機構包括推料塊和推料氣缸，所述推料塊位于所述限位板下方的整列臺上，所述推料塊與所述限位板平行，所述推料塊與所述推料氣缸的活塞桿連接，所述推料氣缸的氣管與電磁閥連接，該電磁閥與控制器連接。采用以上技術方案，控制器控制推料氣缸的伸縮，實現智能化操作。

作為優選地，在上述限位板上安裝有第一接近開關，該第一接近開關靠近所述進料槽，在所述擋料板上安裝有第二接近開關，該第二接近開關遠離所述限位板，所述第一接近開關和第二接近開關與控制器連接。采用以上技術方案，第一接近開關用于檢測整列時最后一個軸承套圈的來料情況，第二接近開關用于檢測當整個整列臺上排滿軸承套圈時進行提示。

作為優選地，上述推料塊的厚度為10～15mm，寬度為15～25mm，所述限位板與所述整列臺上表面之間的距離為25～50mm。采用以上技術方案，套圈從推料塊上掉落到整列臺上時，不會碰傷端面。

有益效果：采用以上技術方案的軸承套圈自動排料整列裝置，對超精加工后的軸承套圈進行自動排料整列，降低了工人的勞動強度，同時也避免了散亂堆放時，軸承套圈的磨損，保證產品質量。

附圖說明

圖1為本實用新型軸承套圈自動排料整列裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，一種軸承套圈自動排料整列裝置，包括整列臺1，該整列臺1的上表面為矩形狀，在所述整列臺1的上方設置有兩個平行的限位板11，兩個所述限位板11均與所述整列臺1垂直，兩個所述限位板11之間形成限位腔1a，該限位腔1a的寬度為15mm，所述限位板11與所述整列臺1的一條邊平行，所述限位板11靠近所述整列臺1的側邊，所述限位板11的一端與進料槽2連接，另一端與擋料板3連接，該擋料板3與所述限位板11垂直，所述擋料板3的下端與所述整列臺1的側邊連接，所述擋料板3的長度與所述整列臺1上表面的長部相等，所述整列臺1的上表面向所述擋料板3所在一側的側邊傾斜；

在兩個所述限位板11下方的所述整列臺1上設置有推料機構4，該推料機構4包括推料塊41和推料氣缸42，所述推料塊41的厚度為15mm，寬度為25mm，所述推料塊41的長度與所述限位板11的長度相等，所述推料塊41位于所述限位板11下方的整列臺1上，所述限位板11與所述推料塊41之間的距離為300mm，所述推料塊41與所述推料氣缸42的活塞桿連接，所述推料氣缸42的氣管與電磁閥連接，該電磁閥與控制器連接；

在所述限位板11上安裝有第一接近開關5，該第一接近開關5靠近所述進料槽2，在所述擋料板3上安裝有第二接近開關6，該第二接近開關6遠離所述限位板11，所述第一接近開關5和第二接近開關6與控制器連接。