[實(shí)用新型]煤礦綜掘工作面短距離綜合除塵系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320853792.8
• 申請(qǐng)日: 2013-12-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203783584U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 秦文露;張加國(guó);李心秋;曹務(wù)學(xué)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山東新陽(yáng)能源有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E21C35/22
• 分類(lèi)號(hào): E21C35/22;E21F1/00;E21F1/04;F04D29/40
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及煤礦通風(fēng)領(lǐng)域，尤其涉及綜掘工作面的通風(fēng)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前在煤礦7m²以上大斷面巷道中掘進(jìn)時(shí)，使用了MR340x大功率綜掘機(jī)，該綜掘機(jī)工作期間，工作面產(chǎn)塵量大，粉塵濃度在165mg/m³，職工工作環(huán)境惡劣，嚴(yán)重影響職工的身心健康，對(duì)礦井的安全生產(chǎn)造成很大威脅。

發(fā)明內(nèi)容

為了有效降低煤礦綜掘工作面粉塵濃度，控制粉塵飛揚(yáng)和擴(kuò)散，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種短距離綜合除塵系統(tǒng)。

為達(dá)到上述目的，采取的技術(shù)方案是：

一種煤礦綜掘工作面短距離綜合除塵系統(tǒng)，其特征在于，它是一個(gè)“前抽短壓聯(lián)合通風(fēng)方式+捕塵網(wǎng)”形式的綜合除塵系統(tǒng)；所述的綜合除塵系統(tǒng)：一是在綜掘工作面布置有可移動(dòng)的風(fēng)量在225m³/min的濕式振弦除塵風(fēng)機(jī)，除塵風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口設(shè)計(jì)為喇叭口式吸風(fēng)口，吸風(fēng)口距工作面不大于3米，且處于綜掘機(jī)的截割部和綜掘機(jī)的扒裝機(jī)之間，二是在距離綜掘工作面20米內(nèi)布置有多級(jí)附壁風(fēng)筒，該風(fēng)筒連接在從新鮮風(fēng)流來(lái)的壓風(fēng)機(jī)柔性風(fēng)筒上，三是在綜掘機(jī)二運(yùn)皮帶機(jī)尾處安設(shè)1-2道覆蓋全斷面的捕塵網(wǎng)，并在捕塵網(wǎng)上風(fēng)流安設(shè)有自動(dòng)沖刷水幕；

所述的濕式振弦除塵風(fēng)機(jī)安裝在承載小車(chē)上，承載小車(chē)通過(guò)連桿與綜掘機(jī)二運(yùn)皮帶機(jī)尾端連接，可以同二運(yùn)皮帶機(jī)尾一起沿皮帶機(jī)載軌道運(yùn)動(dòng)；除塵風(fēng)機(jī)與綜掘機(jī)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)；

所述的多級(jí)附壁風(fēng)筒的構(gòu)造是，依次由第一節(jié)、第二節(jié)、第三節(jié)硬質(zhì)風(fēng)筒和一個(gè)弧面擋風(fēng)圓板組成，三節(jié)硬質(zhì)圓風(fēng)筒和弧面擋風(fēng)圓板相互間隔一定距離吊掛在巷道拉繩上，并應(yīng)保證在一條軸線上，三節(jié)硬質(zhì)風(fēng)筒和弧面擋風(fēng)圓板的直徑逐級(jí)由大到小；其中三節(jié)硬質(zhì)風(fēng)筒的末端均設(shè)有喇叭口，第二節(jié)硬質(zhì)風(fēng)筒和第三節(jié)硬質(zhì)風(fēng)筒的首端設(shè)有向后傾斜的擋風(fēng)圈；三節(jié)硬質(zhì)風(fēng)筒的長(zhǎng)度均為2-3米，第一節(jié)硬質(zhì)風(fēng)筒的直徑與原通風(fēng)機(jī)柔性風(fēng)筒的直徑相同，第二節(jié)硬質(zhì)風(fēng)筒直徑小于第一節(jié)硬質(zhì)風(fēng)筒直徑0.1米，第三節(jié)硬質(zhì)風(fēng)筒直徑小于第二節(jié)硬質(zhì)風(fēng)筒直徑0.1米，在三節(jié)硬質(zhì)風(fēng)筒的底面上設(shè)有直徑10mm的風(fēng)壓檢測(cè)孔，用于測(cè)量每節(jié)風(fēng)筒風(fēng)量。

本實(shí)用新型的積極效果是：

1、創(chuàng)新性的提出可伸縮性多級(jí)附壁風(fēng)筒，除塵風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口在前，壓入式風(fēng)筒在后，前抽后壓，在迎頭兩側(cè)形成3道定向風(fēng)墻，改變傳統(tǒng)壓入式通風(fēng)風(fēng)流方向，綜掘機(jī)截割期間，含塵氣流全部進(jìn)入除塵風(fēng)機(jī)，將含塵氣流控制在迎頭范圍內(nèi)，有效抑制粉塵向后逸散，粉塵只在迎頭30米范圍內(nèi)，改善工作面作業(yè)環(huán)境，起到高效吸塵的目的。

2、改進(jìn)除塵風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口為喇叭狀，并前移至截割部，增大壓差，提高除塵風(fēng)機(jī)效率，使用大流量濕式振弦式除塵風(fēng)機(jī)，配合降塵簾，起到高效除塵目的，保障了降低了作業(yè)地點(diǎn)粉塵濃度，降低煤塵爆炸的危險(xiǎn)及塵肺病的發(fā)病率，確保了礦井的安全生產(chǎn)及職業(yè)安全健康，具有較高的安全意義。

附圖說(shuō)明

圖1是可伸縮性多級(jí)附壁風(fēng)筒示意圖；

圖2是實(shí)施例的平面布置示意圖；

圖3是除塵風(fēng)機(jī)的喇叭口式吸風(fēng)口的主視圖；

圖4是圖3的右視圖；

圖5是圖3的俯視圖。

圖例說(shuō)明，1-第一節(jié)硬質(zhì)風(fēng)筒，2-第二節(jié)硬質(zhì)風(fēng)筒，3-第三節(jié)硬質(zhì)風(fēng)筒，4-弧面擋風(fēng)圓板，5-喇叭口，6-擋風(fēng)圈，7-吊掛鉤，8-巷道頂板，9-風(fēng)壓檢測(cè)孔，10-綜掘工作面，11-綜掘機(jī)，12-吸風(fēng)口，13-扒裝機(jī)，14-多級(jí)附壁風(fēng)筒，15-壓風(fēng)機(jī)柔性風(fēng)筒，16-二運(yùn)皮帶機(jī)尾，17-捕塵網(wǎng)，18-自動(dòng)沖刷水幕,19-濕式振弦除塵風(fēng)機(jī)，20-承載小車(chē)，21-扁平方口，22-圓口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖2的煤礦綜掘工作面短距離綜合除塵系統(tǒng)，它是一個(gè)“前抽短壓聯(lián)合通風(fēng)方式+捕塵網(wǎng)”形式的綜合除塵系統(tǒng)；所述的綜合除塵系統(tǒng)一是在綜掘工作面10布置有可移動(dòng)的風(fēng)量在225m³/min的濕式振弦除塵風(fēng)機(jī)19，濕式振弦除塵風(fēng)機(jī)19吸風(fēng)口設(shè)計(jì)為喇叭口式吸風(fēng)口12，吸風(fēng)口12距工作面不大于3米，且處于綜掘機(jī)11的截割部和綜掘機(jī)11的扒裝機(jī)13之間，二是在距離綜掘工作面10的20米內(nèi)布置有多級(jí)附壁風(fēng)筒14，該多級(jí)附壁風(fēng)筒14連接在從新鮮風(fēng)流來(lái)的壓風(fēng)機(jī)柔性風(fēng)筒15上，三是在綜掘機(jī)11的二運(yùn)皮帶機(jī)尾16處安設(shè)1-2道覆蓋全斷面的捕塵網(wǎng)17，并在捕塵網(wǎng)17的上風(fēng)流安設(shè)有自動(dòng)沖刷水幕18；