[實(shí)用新型]剃齒機(jī)自動(dòng)對(duì)刀機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320853182.8
• 申請(qǐng)日: 2013-12-23
• 公開（公告）號(hào): CN203650123U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡其文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江勞倫斯機(jī)床有限公司
• 主分類號(hào): B23Q15/22
• 分類號(hào): B23Q15/22;B23F23/00
• 代理公司: 臺(tái)州市南方商標(biāo)專利事務(wù)所(普通合伙) 33225
• 代理人: 白家駒

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種剃齒機(jī)，具體涉及一種剃齒機(jī)自動(dòng)對(duì)刀機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的剃齒機(jī)完全靠人工對(duì)刀上料，這種對(duì)刀方式費(fèi)時(shí)，費(fèi)力，容易出現(xiàn)打刀，工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種剃齒機(jī)自動(dòng)對(duì)刀機(jī)構(gòu)，它可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)刀。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型剃齒機(jī)自動(dòng)對(duì)刀機(jī)構(gòu)的技術(shù)解決方案為：

包括工作臺(tái)1、支撐座2、剃齒刀5、左圓弧支撐塊8、右圓弧支撐塊12、第三聯(lián)接板9、高度調(diào)節(jié)汽缸15、第二聯(lián)接板18、縱向驅(qū)動(dòng)汽缸20、橫向?qū)к壐?1、第一聯(lián)接板22、支撐座23、縱向?qū)к壐?4、橫向驅(qū)動(dòng)汽缸27；工作臺(tái)1上設(shè)置有兩個(gè)支撐座2，支撐座2上設(shè)置有頂尖支撐中心4；支撐座2的上方設(shè)置有能夠上下移動(dòng)高度的剃齒刀5；工作臺(tái)1的側(cè)面固定連接支撐座23，支撐座23上活動(dòng)設(shè)置有縱向?qū)к壐?4，縱向?qū)к壐?4固定連接第一聯(lián)接板22；支撐座23上設(shè)置有縱向驅(qū)動(dòng)汽缸20，縱向驅(qū)動(dòng)汽缸20位于第一聯(lián)接板22的下方；縱向驅(qū)動(dòng)汽缸20能夠驅(qū)動(dòng)第一聯(lián)接板22前后縱向運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)上料工位與下料工位的轉(zhuǎn)換；第一聯(lián)接板22上橫向設(shè)置有橫向?qū)к壐?1，橫向?qū)к壐?1連接第二聯(lián)接板18；第二聯(lián)接板18連接橫向驅(qū)動(dòng)汽缸27；橫向驅(qū)動(dòng)汽缸27能夠驅(qū)動(dòng)第二聯(lián)接板18沿著橫向?qū)к壐?1橫向運(yùn)動(dòng)，使第二聯(lián)接板18帶動(dòng)待剃削齒輪11沿著橫向?qū)к壐?1移動(dòng)到位于支撐座2的第二齒輪中心位置3；第二聯(lián)接板18上固定設(shè)置有高度調(diào)節(jié)汽缸15，高度調(diào)節(jié)汽缸15與第二聯(lián)接板18固定連接；高度調(diào)節(jié)汽缸15的活動(dòng)端固定連接配重塊17；配重塊17固定連接第三聯(lián)接板9；第三聯(lián)接板9連接左圓弧支撐塊8和右圓弧支撐塊12；左圓弧支撐塊8和右圓弧支撐塊12用于支撐待剃削齒輪11；左圓弧支撐塊8通過(guò)左導(dǎo)向銷6與第三聯(lián)接板9活動(dòng)連接，右圓弧支撐塊12通過(guò)右導(dǎo)向銷13與第三聯(lián)接板9活動(dòng)連接；左導(dǎo)向銷6和右導(dǎo)向銷13上分別套設(shè)有復(fù)位彈簧7；高度調(diào)節(jié)汽缸15能夠驅(qū)動(dòng)配重塊17及與其連接的待剃削齒輪11向上運(yùn)動(dòng)，使待剃削齒輪11的中心與頂尖支撐中心4重合。

所述縱向?qū)к壐?4通過(guò)支撐塊25與支撐座23連接；支撐塊25活動(dòng)設(shè)置于支撐座23的縱向?qū)虿蹆?nèi)；當(dāng)縱向驅(qū)動(dòng)汽缸20工作時(shí)，能夠使支撐塊25沿縱向?qū)虿矍昂筮\(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一聯(lián)接板22前后運(yùn)動(dòng)。

通過(guò)電控系統(tǒng)控制所述縱向驅(qū)動(dòng)汽缸20，縱向驅(qū)動(dòng)汽缸20帶動(dòng)第一聯(lián)接板22及其上的待剃削齒輪11前后運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)上料工位與下料工位的轉(zhuǎn)換；控制橫向驅(qū)動(dòng)汽缸27，橫向驅(qū)動(dòng)汽缸27帶動(dòng)第二聯(lián)接板18其上的待剃削齒輪11橫向運(yùn)動(dòng)，使待剃削齒輪11沿著橫向?qū)к壐?1從第一齒輪中心位置10移動(dòng)到第二齒輪中心位置3；控制高度調(diào)節(jié)汽缸15，高度調(diào)節(jié)汽缸15帶動(dòng)配重塊17及與其連接的待剃削齒輪11向上頂起，使待剃削齒輪11的中心與頂尖支撐中心4重合；當(dāng)待剃削齒輪11的一個(gè)齒尖與剃齒刀5的齒尖接觸時(shí)，剃齒刀5對(duì)待剃削齒輪11產(chǎn)生一個(gè)向下的推力，待剃削齒輪11則推動(dòng)左圓弧支撐塊8和右圓弧支撐塊12沿著左導(dǎo)向銷6和右導(dǎo)向銷13繼續(xù)向下，此時(shí)復(fù)位彈簧7受到擠壓；當(dāng)待剃削齒輪11被剃齒刀5向下推到一位置后，由于待剃削齒輪11的齒尖與剃齒刀5的齒尖之間的摩擦力減小，此時(shí)待剃削齒輪11的齒尖與剃齒刀5的齒尖之間便產(chǎn)生打滑，當(dāng)打滑半個(gè)齒位后，待剃削齒輪11的齒尖正好滑到了剃齒刀5的齒槽中，此時(shí)由于待剃削齒輪11失去了來(lái)自剃齒刀5齒尖向下的推力，因此在復(fù)位彈簧7的作用下，左圓弧支撐塊8和右圓弧支撐塊12帶動(dòng)待剃削齒輪11向上移動(dòng)，直到使待剃削齒輪11與剃齒刀5之間完全嚙合為止。

本實(shí)用新型可以達(dá)到的技術(shù)效果是：

本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)對(duì)刀，提高對(duì)刀效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型剃齒機(jī)自動(dòng)對(duì)刀機(jī)構(gòu)的示意圖。

圖中附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1為工作臺(tái)，?????????????????2為支撐座，

3為第二齒輪中心位置，???????4為頂尖支撐中心，

5為剃齒刀，?????????????????6為左導(dǎo)向銷，

7為復(fù)位彈簧，???????????????8為左圓弧支撐塊，

9為第三聯(lián)接板，?????????????10為第一齒輪中心位置，

11為待剃削齒輪，????????????12為右圓弧支撐塊，

13為右導(dǎo)向銷，??????????????14為螺釘，