[實用新型]一種頂升液壓油缸活塞的裝配工具有效
| 申請號: | 201320853159.9 | 申請日: | 2013-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN203680225U | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發明(設計)人: | 劉雁冰;張萬令;王煥花;申廷敏;王坤;馬佳騰;黃旭鵬;劉振華 | 申請(專利權)人: | 濰坊昌大建設集團有限公司 |
| 主分類號: | B25B27/14 | 分類號: | B25B27/14 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司 37205 | 代理人: | 李江 |
| 地址: | 261061 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 液壓油 活塞 裝配 工具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種頂升液壓油缸,具體地說,涉及一種頂升液壓油缸活塞的裝配工具,屬于建筑技術領域。
背景技術
塔吊頂升液壓油缸主要由缸筒1、活塞桿6、活塞3、缸頭、缸尾、密封件、附件等組成。其中的密封件屬于易損件,在油缸的日常修理和維護工作中,更換密封裝置是最為常見的一項工作,其中又以更換Y型密封圈4為主。如圖1所示,缸筒1前端的內壁上設有一凹槽2,用于裝配封堵圈;如圖2所示,活塞3的端部設有Y型密封圈4,且Y型密封圈4的翼緣5尺寸大于缸筒1的內徑。
在實現本實用新型的過程中,實用新型人發現現有技術至少存在以下不足:更換Y型密封圈4時,需要先將Y型密封圈4裝配在活塞3的密封圈槽內,然后再將活塞3推進缸筒1內,當活塞3推進時,Y型密封圈4的翼緣5就會卡在油缸前端的凹槽2內,致使活塞3無法推進缸筒1內。
????傳統的解決方法一般是采用螺絲刀等工具擠壓Y型密封圈4的翼緣5,使用外力使翼緣5受擠壓變形,從而使其越過凹槽2進入缸筒1內。這種方法容易造成密封圈翼緣5的損壞,輕則減少其使用壽命,重則破壞其密封作用。
實用新型內容
????本實用新型要解決的技術問題是針對以上不足,提供一種頂升液壓油缸活塞的裝配工具,采用本實用新型的裝配工具,可以快速更換Y型密封圈,避免損壞Y型密封圈。
為解決以上技術問題,本實用新型采用以下技術方案:一種頂升液壓油缸活塞的裝配工具,其特征在于:所述裝配工具包括圓環本體,圓環本體由若干個圓環組塊分割而成,相鄰圓環組塊之間具有分割面;
其中一個分割面所在平面經過圓環本體的中心,其余分割面向所在平面經過圓環本體中心的分割面傾斜。
一種優化方案,所述圓環本體的外徑與凹槽處的缸筒內徑相同;
所述圓環本體的內徑尺寸與無凹槽處的缸筒內徑相同;
所述圓環本體的寬度比凹槽寬度小0.2-0.5mm。
另一種優化方案,所述圓環本體包括由第一圓環組塊、第二圓環組塊和第三圓環組塊分割而成。
再一種優化方案,所述第一圓環組塊、第二圓環組塊之間的分割面所在平面經過圓環本體的中心;
所述第一圓環組塊、第三圓環組塊之間的分割面向第一圓環組塊、第二圓環組塊之間的分割面傾斜。
進一步地,所述第一圓環組塊、第三圓環組塊之間的分割面所在平面與第一圓環組塊、第二圓環組塊之間的分割面所在平面夾角為45°-60°。
進一步地,所述第二圓環組塊、第三圓環組塊之間的分割面向第一圓環組塊、第二圓環組塊之間的分割面傾斜。
進一步地,所述第二圓環組塊、第三圓環組塊之間的分割面所在平面與第一圓環組塊、第二圓環組塊之間的分割面所在平面夾角為45°-60°。
基于以上頂升液壓油缸活塞的裝配工具,提供一種所述頂升液壓油缸活塞的裝配工藝,包括以下步驟:?
在凹槽內均勻涂抹潤滑脂;
將第一圓環組塊、第二圓環組塊裝配在缸筒前端的凹槽內,再將第三圓環組塊裝配在凹槽內;
將活塞向缸筒內推進至Y型密封圈穿過凹槽位置;
撬動第一圓環組塊、第二圓環組塊間的縫隙,第一圓環組塊或第二圓環組塊將第三圓環組塊頂下來,第三圓環組塊脫落后,再將第一圓環組塊、第二圓環組塊取出;
繼續將活塞推進裝配。?
本實用新型采用以上技術方案后,與現有技術相比,具有以下優點:將第一圓環組塊、第二圓環組塊裝配在缸筒前端的凹槽內,再裝配第三圓環組塊;暫時將缸筒的凹槽填平,使缸筒前后內壁變成光滑連續的圓柱面,消除了凹槽障礙;推進活塞至Y型密封圈越過原有凹槽位置;用平口螺絲刀撬動第一圓環組塊、第二圓環組塊間縫隙,第一圓環組塊或第二圓環組塊將第三圓環組塊頂下來,由于第一圓環組塊或第二圓環組塊給予第三圓環組塊向軸線方向的力,所以不論往哪邊用力,都可將第三圓環組塊頂下來。第三圓環組塊脫落后,再將第一圓環組塊、第二圓環組塊取出,繼續將活塞推進裝配。在此過程中起到一個橋梁作用,活塞很容易推進油缸內,裝配和拆卸,既省時省力又經濟環保。可以快速更換Y型密封圈,避免損壞Y型密封圈。
下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明。
附圖說明
附圖1是現有技術中液壓油缸的結構示意圖;
附圖2是現有技術中活塞的結構示意圖;
附圖3是本實用新型實施例中圓環本體的結構示意圖;
附圖4是本實用新型實施例中活塞裝配時的結構示意圖;?
圖中,
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