[實用新型]廣譜組合式生物質氣化裝置

有效

• 申請號: 201320852361.X
• 申請日: 2013-12-23
• 公開（公告）號: CN203625323U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 徐鵬舉;張兆玲;李景東;于杰;劉兆遠;梁敬翠;董磊
• 申請（專利權）人: 山東百川同創能源有限公司
• 主分類號: C10J3/56
• 分類號: C10J3/56
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 紀艷艷

技術領域

本實用新型涉及一種生物質氣化裝置，具體涉及一種廣譜組合式生物質氣化裝置。

背景技術

生物質是可再生能源，我國生物質資源豐富，同時我國優勢農業大國，每年可利用的農作物生物質約3億噸，是列入國家可持續發展性能源的開發中的重要一個環節，目前農作物生物質的能源化利用、工業化利用漸成規模。

生物質氣化是生物質利用的一個重要方式，采用循環流化床進行生物質氣化可以實現生物質氣化的規模化發展。目前傳統循環流化床氣化裝置多采用外循環形式，結構復雜、制造困難、安裝高度高，因而造成設備成本高、故障環節多。

實用新型內容

本實用新型目的提供一種簡單、易控制、整體保溫效果好、流程合理的廣譜組合式生物質氣化裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用技術方案如下：

一種廣譜組合式生物質氣化裝置，包括殼體；殼體內設置有第一氣化室、第二氣化室、第三氣化室和第四腔室；第一氣化室下部連通有第一氣化風室，第一氣化風室具有第一空氣入口；第二氣化室下部連通有第二氣化風室，且第二氣化風室同時連通第一氣化室和第三氣化室；第四腔室內設置有分離器，分離器具有燃氣出口，分離器下部連通料腿一端，料腿另一端連通返料器，返料器與第一氣化室相連通，返料器下部連通有返料器風室，該返料器風室同時與第三氣化室連通，返料器風室設有返料風入口、松動風入口和第二空氣入口；殼體側壁上具有進料口和二次風入口。

上述廣譜組合式生物質氣化裝置中，返料器通過一個與水平方向呈向下15-30°的通道與第一氣化室相連通。

上述廣譜組合式生物質氣化裝置中，第一氣化風室、第二氣化風室和返料器風室設置在殼體底部。

上述廣譜組合式生物質氣化裝置中，分離器為旋風分離器，返料器為返料床。

本實用新型的有益效果：

與傳統循環流化床氣化裝置相比，本實用新型結構緊湊、設備簡單、易控制、整體保溫效果好、流程合理。

附圖說明

圖1為本實用新型裝置的主視示意圖。

圖2為本實用新型裝置的左視示意圖。

圖3為本實用新型裝置的俯視示意圖。

圖4為圖3中I-I剖視示意圖。

圖5為圖3中H-H剖視示意圖。

圖6為圖3中F-F剖視示意圖。

圖中1、第一氣化風室，2、第一氣化室，3、第二氣化室，4、第三氣化室，5、分離器，6、返料器，7、第二氣化風室，8、返料器風室,9、防爆門，10、二次風入口，11、進料口，12、第一空氣入口，13、返料風入口，14、松動風入口，15、第二空氣入口，16、料腿，17、燃氣出口，18、通道。

具體實施方式

為了便于本領域人員更好的理解本實用新型，下面結合附圖1-6和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明，下述僅是示例性的不限定本實用新型的保護范圍。

參考附圖1至6，一種廣譜組合式生物質氣化裝置，包括殼體；殼體內設置有第一氣化室2、第二氣化室3、第三氣化室4和第四腔室；第一氣化室2下部連通有第一氣化風室1，第一氣化風室1具有第一空氣入口12；第二氣化室3下部連通有第二氣化風室7，且第二氣化風室7同時連通第一氣化室2和第三氣化室4；第四腔室內設置有分離器5，分離器5具有燃氣出口17，分離器5下部連通料腿16一端，料腿16另一端連通返料器6，返料器6與第一氣化室2相連通，返料器6下部連通有返料器風室8，該返料器風室8同時與第三氣化室4連通，返料器風室8設有返料風入口13、松動風入口14和第二空氣入口15；殼體側壁上具有進料口11和二次風入口10，第一氣化風室1、第二氣化風室7和返料器風室8設置在殼體底部。

參考附圖4，返料器6通過一個與水平方向呈向下15-30°的通道18與第一氣化室2相連通。

本實用新型實施例中，分離器5為旋風分離器，返料器6為返料床。

實踐中，考慮到安全性，殼體上安裝有防爆門9。

一種利用所述廣譜組合式生物質氣化裝置進行氣化的方法，包括以下步驟：

a.經前處理的生物質原料通過進料口11進入殼體內部；

b.由第一空氣入口12進入的流化風把生物質原料流態化，在第一氣化室2進行燃燒、干餾反應;

c.進入第二氣化室3后，反應繼續進行;

d.通過二次風入口10加入的二次風和第二空氣入口15加入的二次流化風使物料循環至第三氣化室4進行氣化反應;