[實(shí)用新型]電機(jī)刷握鉚接裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320852085.7 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203664577U | 公開(公告)日: | 2014-06-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 龔敏;李元;程新慶;高偉;付藝籮;彭建聰;李林林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 珠海格力電器股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21J15/10 | 分類號(hào): | B21J15/10;B21J15/42;B21J15/38 |
| 代理公司: | 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224 | 代理人: | 陳振;李雙皓 |
| 地址: | 519070 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電機(jī) 鉚接 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種電機(jī)刷握鉚接裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)汽車電機(jī)行業(yè)里,刷握與刷握固定板一般都是采用鉚接的方式,將刷握固定在刷握固定板上從而制成一個(gè)完整的電機(jī)刷握。鉚接裝置大多采用鉚針對(duì)刷握和刷握固定板進(jìn)行鉚接,在鉚接過程中,鉚針通過壓迫刷握凸點(diǎn)來達(dá)到鉚接的目的,但刷握凸點(diǎn)會(huì)因受到從上向下力,而造成刷握內(nèi)孔尺寸變形,刷握松動(dòng)的情況比較多,對(duì)于此種鉚接方式,為減少刷握變形,在鉚接過程還需在刷握內(nèi)孔里塞上止規(guī),止規(guī)在刷握鉚接完成之后拿出,易造成刷握松動(dòng),而刷握松動(dòng)會(huì)對(duì)電機(jī)的噪音、性能、壽命造成很大的影響,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定及生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,本實(shí)用新型的目的在于提供一種電機(jī)刷握鉚接裝置,解決了刷握與刷握固定板鉚接松動(dòng)的問題及刷握在鉚接過程中變形問題。實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
一種電機(jī)刷握鉚接裝置包括上模組件和下模組件,所述上模組件在氣壓機(jī)或液壓機(jī)的帶動(dòng)下能夠相對(duì)所述下模組件上下運(yùn)動(dòng);
所述上模組件包括模架上模、頂塊和滑塊,所述模架上模用于與所述氣壓機(jī)或液壓機(jī)的輸出軸連接,所述頂塊與所述模架上模連接,所述頂塊置于所述模架上模的下方,所述頂塊上設(shè)置有用于容納所述滑塊的V形槽,使得所述滑塊能夠沿著所述V形槽內(nèi)壁移動(dòng),所述滑塊用于對(duì)工件的凸點(diǎn)進(jìn)行鉚接,所述下模組件用于承載工件。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述上模組件還包括導(dǎo)模板,所述導(dǎo)模板與所述模架上模可活動(dòng)連接,所述導(dǎo)模板能夠相對(duì)所述模架上模上下移動(dòng);在豎直方向上,所述滑塊的底面與所述導(dǎo)模板部分地重合,所述導(dǎo)模板用于對(duì)所述滑塊限位。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述下模組件包括模架導(dǎo)桿,所述模架上模上設(shè)置通孔,所述模架導(dǎo)桿貫穿所述通孔,用于對(duì)模架上模進(jìn)行導(dǎo)向定位。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述上模組件還包括滑動(dòng)套,所述滑動(dòng)套鑲嵌在所述通孔內(nèi),所述模架導(dǎo)桿貫穿所述滑動(dòng)套。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述滑塊的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述滑塊在所述V形槽內(nèi)對(duì)稱設(shè)置,在兩個(gè)所述滑塊之間設(shè)有第一彈簧,所述第一彈簧用于抵接兩個(gè)所述滑塊,使得兩個(gè)所述滑塊均與所述V形槽接觸。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述上模組件還包括第二彈簧,所述第二彈簧設(shè)置在所述模架上模與所述導(dǎo)模板之間,用于所述導(dǎo)模板的復(fù)位。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述下模組件還包括定位柱,所述定位柱用于對(duì)所述模架上模限位。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述上模組件還包括上模底板,所述上模底板的一端與所述模架上模連接,所述上模底板的另一端與所述頂塊連接。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述下模組件還包括模架底板,所述模架底板固定在氣壓機(jī)或液壓機(jī)的底板上;
所述上模組件還包括模架接頭,所述模架接頭設(shè)置在所述模架上模上,用于連接氣壓機(jī)或液壓機(jī)的接頭。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述下模組件還包括用于固定所述工件的下模底板,所述下模底板設(shè)置在所述模架底板上。
本實(shí)用新型的有益效果是:
本實(shí)用新型的電機(jī)刷握鉚接裝置,通過改變工件凸點(diǎn)的受力方向,用滑塊從凸點(diǎn)的側(cè)面擠壓過去,大大減少了刷握內(nèi)腔壁的受力,解決了刷握在鉚接過程中變形的問題,取消用止規(guī)來保證鉚接過程中刷握的變形;通過調(diào)整刷握與刷握固定板的鉚接高度,保證刷握與刷握固定板鉚接后不松動(dòng),同時(shí)在鉚接過程無需在刷握內(nèi)腔塞上止規(guī)就可以保證刷握內(nèi)腔尺寸,解決了刷握與刷握固定板鉚接松動(dòng)的問題,提升產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率;從而降低電機(jī)噪音,提高電機(jī)的性能與壽命。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的電機(jī)刷握鉚接裝置一實(shí)施例的立體示意圖;
圖2為圖1所示電機(jī)刷握鉚接裝置的俯視示意圖;
圖3為圖2所示電機(jī)刷握鉚接裝置的C-C方向剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的電機(jī)刷握鉚接裝置進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
參照?qǐng)D1至圖3,本實(shí)用新型的電機(jī)刷握鉚接裝置一實(shí)施例包括上模組件和下模組件,上模組件在氣壓機(jī)或液壓機(jī)的帶動(dòng)下能夠相對(duì)下模組件上下運(yùn)動(dòng);上模組件包括模架上模2、模架接頭3、頂塊9、滑塊10、第一彈簧12和第二彈簧13,模架接頭3設(shè)置在模架上模2上,模架上模2通過模架接頭3連接氣壓機(jī)或液壓機(jī)的接頭,從而使得模架上模2與氣壓機(jī)或液壓機(jī)的輸出軸連接。
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