[實(shí)用新型]一種蒸汽減壓減溫閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320852063.0
• 申請(qǐng)日: 2013-12-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203770774U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅林華
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 羅林華
• 主分類(lèi)號(hào): F16K17/20
• 分類(lèi)號(hào): F16K17/20
• 代理公司: 浙江翔隆專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 33206
• 代理人: 戴曉翔

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種蒸汽減壓減溫閥。?

背景技術(shù)

現(xiàn)有傳統(tǒng)的減溫減壓閥，主要代表型號(hào)為WYS9（6）45系列，組成結(jié)構(gòu)?WY9（6）45型減溫減壓閥結(jié)構(gòu)上有二個(gè)閥座，如圖1所示，閥瓣為空心并帶噴嘴結(jié)構(gòu)，其減溫裝置在減溫減壓閥內(nèi)，使得減溫減壓裝置的減溫和減壓功能在一體內(nèi)完成，裝置結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大為縮短。其特點(diǎn)是：不管蒸汽壓力是否有波動(dòng),總能保持閥后壓力基本不變；由電動(dòng)調(diào)節(jié)閥或變頻泵控制減溫水流量進(jìn)入減溫減壓閥噴嘴在閥內(nèi)充分霧化和汽化，實(shí)現(xiàn)減溫減壓裝置出口端蒸汽溫度的控制。因減溫減壓閥噴嘴的噴孔直徑和數(shù)量固定，噴入減溫減壓閥內(nèi)水柱的減溫汽化效果好壞，取決于蒸汽流速和減溫減壓閥噴嘴出口減溫水流速的理想程度。當(dāng)蒸汽流量在額定負(fù)荷（流量）狀態(tài)下運(yùn)行，減溫減壓閥內(nèi)蒸汽流速、噴嘴出口減溫水流速處于理想流速時(shí)，減溫器汽化效果好。?

存在問(wèn)題和缺點(diǎn)：?

1．傳統(tǒng)的減溫減壓閥由于采用一級(jí)減壓的雙座結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口減壓閥比小。當(dāng)蒸汽進(jìn)出口壓力差較大時(shí)，需要增加節(jié)流孔板減壓。

2．減溫減壓閥開(kāi)度隨著蒸汽流量變化增大或減小，以保證減溫減壓閥后蒸汽壓力恒定，當(dāng)負(fù)荷（流量）減小時(shí)，因減溫減壓閥噴嘴的噴孔直徑和數(shù)量固定不可調(diào)，減溫汽化效果變差;?當(dāng)負(fù)荷（流量）減小到1/3以下時(shí)，由于蒸汽的壓力和溫度不能同步調(diào)節(jié)，減溫汽化效果急劇下降，大量的減溫水不能汽化，致使管路系統(tǒng)的疏水量增加，產(chǎn)生程度不同的水擊現(xiàn)象，嚴(yán)重情況下會(huì)破壞減溫減壓閥閥體結(jié)構(gòu)。?

3．減溫水汽化所需時(shí)間長(zhǎng)，相應(yīng)使設(shè)備所需結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較長(zhǎng)。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)方案進(jìn)行完善與改進(jìn)，提供一種蒸汽減壓減溫閥，以達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高汽化速度，減少設(shè)備長(zhǎng)度目的。為此，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案。?

一種蒸汽減壓減溫閥，包括閥體、設(shè)于閥體中的閥芯、帶動(dòng)閥芯上下運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行裝置，所述的閥體左右兩側(cè)分別設(shè)有蒸汽進(jìn)口及蒸汽出口，其特征在于：還包括內(nèi)套筒、外套于內(nèi)套筒的外套筒，所述的內(nèi)套筒、外套筒上分別設(shè)有多個(gè)第二小孔、第一小孔，所述的外套筒固定在閥體上，隔斷蒸汽進(jìn)口進(jìn)入閥內(nèi)的通道，外套筒的第一小孔與蒸汽進(jìn)口相通，所述的內(nèi)套筒通過(guò)緊固件固定在閥芯上，閥芯的上下移動(dòng)帶動(dòng)內(nèi)套筒隨之運(yùn)動(dòng)，內(nèi)套筒上的第二小孔與外套筒上的第一小孔相對(duì)的數(shù)量也相應(yīng)變化；所述的閥芯的下端設(shè)有滑座，所述的滑座位于內(nèi)套筒腔內(nèi)，所述的滑座的中部開(kāi)設(shè)開(kāi)口向下的連接腔，閥體下端設(shè)有與滑座連接腔相配的噴嘴，所述的噴嘴為中空?qǐng)A柱狀，其上設(shè)有多個(gè)第三小孔，噴嘴上部與滑座的連接腔滑動(dòng)連接，滑座連接腔內(nèi)壁遮擋噴嘴第三小孔的數(shù)量隨之變化；所述的內(nèi)套筒腔與第二小孔、蒸汽出口相通。本技術(shù)方案中，可以根據(jù)減溫的負(fù)荷需要，通過(guò)調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)閥芯上下移動(dòng)，使減溫噴嘴的噴水孔數(shù)根據(jù)蒸汽減壓閥的開(kāi)度和減溫水的水量同步確定，確保減溫噴嘴出口噴出的減溫水的流速基本恒定為理想流速，不會(huì)導(dǎo)致過(guò)量噴水。蒸汽從第一小孔、第二小孔噴出，減溫水從第三小孔噴出時(shí)呈霧狀，縮短減溫水汽化所需的時(shí)間，減少傳統(tǒng)減溫器結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度。減溫減壓閥進(jìn)出口減壓閥比采用兩級(jí)結(jié)構(gòu)，減壓部分通過(guò)套筒和閥芯配合的減壓調(diào)節(jié)閥進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)，閥芯設(shè)計(jì)成兩級(jí)小孔，這種結(jié)構(gòu)的減壓調(diào)節(jié)閥不平衡力小，穩(wěn)定性好，不易振蕩，并且允許減壓比為傳統(tǒng)的雙座減壓閥的一倍以上，而且有降低噪聲的作用，同時(shí)，減溫水從噴嘴中噴出時(shí)，水與閥芯的小孔接觸，不會(huì)直接噴在閥體上，有效的提高了減溫減壓閥閥體的使用壽命，在小流量時(shí)也有良好的調(diào)節(jié)效果。?

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型還包括以下附加技術(shù)特征。?

外套筒的內(nèi)腔包括位于上段的第一腔段，位于下段的第二腔段，所述的第一腔段的內(nèi)徑大于第二腔段的內(nèi)徑；內(nèi)套筒的外周呈階梯狀，包括位于上段的第一軸段、位于下段的第二軸段，所述的第一軸段的外徑大于第二軸段外徑，外套筒的第一腔段與內(nèi)套筒的第一軸段相配，外套筒的第二腔段與內(nèi)套筒的第二軸段相配，所述的第一小孔設(shè)于外套筒的第一腔段處，所述的第二小孔設(shè)于內(nèi)套筒的第二軸段處；所述的第一軸段開(kāi)設(shè)密封槽，密封槽內(nèi)嵌有密封圈。?

所述的閥體的底部設(shè)有下法蘭，下法蘭通過(guò)緊固件與閥體連接，下法蘭的中部設(shè)有上下貫通的減溫水進(jìn)口，減溫水進(jìn)口設(shè)有向上的噴嘴，噴嘴的內(nèi)腔與減溫水進(jìn)口相通，下法蘭與閥體之間設(shè)有密封圈。?