[實(shí)用新型]一種立式全自動(dòng)硬管灌裝機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320852022.1
• 申請(qǐng)日: 2013-12-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203794606U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬淼望;謝艷輝
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 佛山市金銀河智能裝備股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B67C7/00
• 分類(lèi)號(hào): B67C7/00
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 曹志霞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及灌裝機(jī)領(lǐng)域，確切地說(shuō)是指一種立式全自動(dòng)硬管灌裝機(jī)。

背景技術(shù)

硅酮密封膠，廣泛應(yīng)用建筑、電子、機(jī)械、日用化工等領(lǐng)域。目前，電子膠和一些低穩(wěn)定性易流淌的膠體，由于其流淌性很難用臥式灌裝機(jī)來(lái)灌裝，現(xiàn)在，都使用手動(dòng)灌裝機(jī)來(lái)灌裝，在我國(guó)還欠缺立式全自動(dòng)灌裝機(jī)。現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備結(jié)構(gòu)存在生產(chǎn)效率低，設(shè)備占地面積大，能量消耗高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜設(shè)備投資大等缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述欠缺，本實(shí)用新型提供一種立式全自動(dòng)硬管灌裝機(jī)，與現(xiàn)有手動(dòng)灌裝相比，提高設(shè)備的自動(dòng)化程度，減輕操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)設(shè)備的能耗大大降低，大約是原來(lái)的三分之一；占地面積大大減少，大約為原來(lái)的一半；設(shè)備投資大大減少，大約是原來(lái)的三分之一。

為了解決以上的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的立式全自動(dòng)硬管灌裝機(jī)，其特征在于，包括：定量部件、筒體傳送部件、蓋體傳送部件、移瓶部件、灌裝部件、打蓋部件、噴碼部件、出品部件和電器部件，其中：

所述定量部件包括步進(jìn)電機(jī)、蝸輪蝸桿和活塞，所述步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)所述蝸輪蝸桿運(yùn)動(dòng)來(lái)改變所述活塞的行程進(jìn)而改變定量；

所述筒體傳送部件與所述移瓶部件配合，并將筒體輸送至所述移瓶部件上；

所述移瓶部件與所述灌裝部件配合，并將筒體移送至所述灌裝部件內(nèi)，

所述灌裝部件對(duì)筒體進(jìn)行灌裝；

所述蓋體傳送部件與所述打蓋部件配合，并將蓋體傳送至所述打蓋部件，

所述打蓋部件將蓋體打蓋封裝在灌裝后的筒體上；

所述噴碼部件對(duì)打蓋后的筒體進(jìn)行噴碼打印；

所述出品部件將噴碼打印后的成品送出；

所述電器部件分別與所述定量部件、筒體傳送部件、蓋體傳送部件、移瓶部件、灌裝部件、打蓋部件、噴碼部件和出品部件電連接。

優(yōu)選地，所述筒體傳送部件包括皮帶和筒體導(dǎo)軌，所述皮帶帶有第一刮板，皮帶把儲(chǔ)存筒箱內(nèi)的筒體提升到所述筒體導(dǎo)軌內(nèi)。

優(yōu)選地，所述蓋體傳送部件設(shè)置有第二刮板，所述第二刮板將瓶蓋刮起提升。

優(yōu)選地，所述出品部件包括轉(zhuǎn)盤(pán)、第三氣缸和旋轉(zhuǎn)氣缸，所述轉(zhuǎn)盤(pán)將筒體轉(zhuǎn)到頂出工位，所述第三氣缸將筒體頂出到上限位，所述旋轉(zhuǎn)氣缸將筒體夾持并旋轉(zhuǎn)90度。

優(yōu)選地，所述移瓶部件包括凸輪分割器，所述凸輪分割器將所述轉(zhuǎn)盤(pán)的圓周分成12等分。

優(yōu)選地，所述灌裝部件包括容積計(jì)量器、三通閥和機(jī)械臂，所述容積計(jì)量器和所述三通閥控制進(jìn)排料，所述機(jī)械臂夾持筒體進(jìn)行料的灌裝。

優(yōu)選地，所述打蓋部件包括第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸將筒體推到打塞座內(nèi)，所述第二氣缸將蓋推打入筒內(nèi)，并排出筒內(nèi)被蓋封在內(nèi)的空氣。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的立式全自動(dòng)硬管灌裝機(jī)，與現(xiàn)有手動(dòng)灌裝相比，提高設(shè)備的自動(dòng)化程度，減輕操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)設(shè)備的能耗大大降低，大約是原來(lái)的三分之一；占地面積大大減少，大約為原來(lái)的一半；設(shè)備投資大大減少，大約是原來(lái)的三分之一。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中立式全自動(dòng)硬管灌裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行闡述。

請(qǐng)參見(jiàn)圖1，該圖為本實(shí)用新型實(shí)施例中立式全自動(dòng)硬管灌裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的立式全自動(dòng)硬管灌裝機(jī)，包括：定量部件1、筒體傳送部件2、蓋體傳送部件3、移瓶部件4、灌裝部件5、打蓋部件6、噴碼部件7、出品部件8和電器部件9，其中：

定量部件1包括步進(jìn)電機(jī)、蝸輪蝸桿和活塞，步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)蝸輪蝸桿運(yùn)動(dòng)來(lái)改變活塞的行程進(jìn)而改變定量；

筒體傳送部件2與移瓶部件4配合，并將筒體輸送至移瓶部件4上；

移瓶部件4與灌裝部件5配合，并將筒體移送至灌裝部件5內(nèi)，

灌裝部件5對(duì)筒體進(jìn)行灌裝；

蓋體傳送部件3與打蓋部件6配合，并將蓋體傳送至打蓋部件6，

打蓋部件6將蓋體打蓋封裝在灌裝后的筒體上；

噴碼部件7對(duì)打蓋后的筒體進(jìn)行噴碼打印；

出品部件8將噴碼打印后的成品送出；

電器部件9分別與定量部件1、筒體傳送部件2、蓋體傳送部件3、移瓶部件4、灌裝部件5、打蓋部件6、噴碼部件7和出品部件8電連接。

筒體傳送部件2包括皮帶和筒體導(dǎo)軌，皮帶帶有第一刮板，皮帶把儲(chǔ)存筒箱內(nèi)的筒體提升到筒體導(dǎo)軌內(nèi)。