[實用新型]一種PET轉移鐳射膜壓機

有效

• 申請號: 201320851904.6
• 申請日: 2013-12-21
• 公開（公告）號: CN203697474U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 時亞東
• 申請（專利權）人: 江蘇賽恩斯包裝材料有限公司
• 主分類號: B29C59/04
• 分類號: B29C59/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種膜壓機，特別是一種PET轉移鐳射膜壓機。

背景技術

薄膜上的花紋一般都是薄膜通過加熱的輥筒上，然后通過模具輥壓制成所需要的花紋，模具輥上刻有花紋。不過，這樣通過加熱輥壓制的花紋，薄膜必須是要耐高溫的薄膜，如果是熱成型膜，通過這樣的熱輥很容易熔化，如果需要壓制花紋，需要其它方式來加工，這樣加工不同的薄膜，需要用不同類型的機器，這樣加工麻煩，成本高。

實用新型CN103042688A公布了一種模壓機，該膜壓機通過兩個卷放輥，使得同一臺機器上可以壓制不同的兩種膜（耐高溫膜和熱成型膜），簡化了加工程序，然而使用該機器壓制膜時，兩種膜是重疊在一起同時加工的，行走路線完全一致，這樣極有可能使得兩層膜在加工之后出現部分粘結，特別是溫度較高的時候，嚴重影響了膜的質量。

發明內容

本實用新型需要解決的技術問題是提供一種PET轉移鐳射膜壓機，該裝置能適應不同類型的PET轉移鐳射膜進行單膜壓制，無論是耐高溫膜還是熱成型膜，且提高了產品質量，改進了生產效率。

為解決上述的技術問題,本實用新型的一種PET轉移鐳射膜壓機,包括依次設置的進膜輥、壓膜輥、導膜輥和收膜輥；所述壓膜輥上設有導熱系統，導熱系統由蒸汽發生器、管道和壓膜輥內壁上緊密安裝的若干換熱管道依次連通而成；所述蒸汽發生器中設有溫度控制器。

進一步的，所述壓膜輥之前設有預熱輥。

更進一步的，所述預熱輥內壁上安裝有若干換熱管，所述換熱管通過管道與所述壓膜輥上的導熱系統連通。

更進一步的，所述管道上設有截止閥。

進一步的，所述壓膜輥和收膜輥之間設有張力輥，張力輥兩端與液壓缸通過軸承連接，液壓缸設置在底座上。

更進一步的，所述張力輥表面設有瓷套。

采用上述結構后，通過導熱系統給壓制輥加熱，提高了PET轉移鐳射膜壓制的效率，將導熱系統在溫度上進行調節，以適應不同類型PET轉移鐳射膜的壓制：耐高溫膜壓制時，調高熱蒸汽的溫度，極大地提到了生產效率；在熱成型膜壓制時，調低熱蒸汽的溫度，避免了膜的溶化，裝置的適應范圍廣，提高了生產效率。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的俯視圖。

圖中：1為進膜輥，2為壓膜輥，3為收膜輥，4為導膜輥，5為張力輥，6為底座，7為預熱輥，8為換熱管，9為蒸汽發生器，10為管道，11為截止閥，12為液壓缸

具體實施方式

如圖1及圖2所示，本實用新型的一種PET轉移鐳射膜壓機,包括依次設置的進膜輥1、壓膜輥2、導膜輥4和收膜輥3；所述壓膜輥2上設有導熱系統，導熱系統由蒸汽發生器9、管道10和壓膜輥2內壁上緊密安裝的若干換熱管8依次連接而成；所述蒸汽發生器9中設有溫度控制器。進行壓膜時，打開蒸汽發生器9，則具有一定溫度的蒸汽通過管道10進入壓膜輥2內的換熱管8，然后換熱管8將熱量傳遞給壓膜輥2表面，給在壓膜輥2上壓制的膜進行加熱，從而加快了膜壓成型的效率。而面對不同類型PET轉移鐳射膜時，通過溫度控制器調節蒸汽發生器9中供給的蒸汽溫度，對膜進行壓制：耐高溫膜壓制時，調高熱蒸汽的溫度，極大地提到了生產效率；在熱成型膜壓制時，調低熱蒸汽的溫度，避免了膜的溶化，裝置的適應范圍廣，提高了生產效率。

進一步的，所述壓膜輥2之前設有預熱輥7，膜在進行壓制的時候先經過預熱輥7的預熱，避免了膜突然接觸具有一定高溫的壓膜輥2而發生局部變形等質量問題，提高了生產效率。

更進一步的，所述預熱輥7內壁上安裝有若干換熱管8，所述換熱管8通過管道10與所述壓膜輥2上的導熱系統連通。具有一點溫度的蒸汽通過導熱系統與壓膜輥2進行換熱之后，從換熱管8排出，排出的這一部分氣體還是具有一定溫度的，將這部分仍具有一定溫度的氣體通過管道10導到預熱輥7內的換熱管8，在膜進入壓膜輥2之前先對膜進行預熱，避免了膜突然接觸具有一定高溫的壓膜輥2而發生局部變形等質量問題，提高了生產效率。

更進一步的，所述管道10上設有截止閥11，通過截止閥11對管道內的熱氣流量進行控制，保證了熱量傳遞時裝置的安全系數。