[實用新型]一種陶瓷過濾機真空抽濾排液裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320850640.2
• 申請日: 2013-12-20
• 公開（公告）號: CN203842381U
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 范錫生;范湘生;左求明;龔靜;李棋政;吳勁松;黃春明;程勁松;姚德云;趙軍
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽銅冠機械股份有限公司
• 主分類號: B01D29/92
• 分類號: B01D29/92;B01D29/82
• 代理公司: 合肥誠興知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及過濾領(lǐng)域，具體涉及一種真空抽濾用排液裝置。

背景技術(shù)

陶瓷過濾機是一種集機電、微孔陶瓷、自動化控制、超聲波清洗等高新技術(shù)于一體的新型固液分離設(shè)備，被廣泛應用在選礦、化工、煤炭、冶金、污水處理等行業(yè)。陶瓷過濾機工作時采用微孔陶瓷為過濾介質(zhì)，利用抽取微孔濾板內(nèi)腔真空產(chǎn)生與外部的壓差，使料漿槽內(nèi)懸浮的物料在負壓作用下吸附在過濾介質(zhì)上，固體物料因不能通過過濾介質(zhì)上的細小微孔被截留在過濾介質(zhì)表面，而液體因真空壓差的作用以及濾板的親水性順利通過微孔濾板進入氣液分配裝置（真空桶）外排或利用，達到固液分離的目的。

由于真空桶在抽取過濾時是無法進行排液的，對于過濾面積較大的陶瓷過濾機，其抽水量大，因此對真空桶容積要求大，必然導致真空桶外形尺寸的增大，占用空間大，廠房的建設(shè)成本大幅提高，局限性強。而且傳統(tǒng)排液脫水系統(tǒng)故障率較高，維護成本大。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于一種過濾用排液裝置，其可有效解決上述問題，可在抽濾的同時對真空桶進行排液，縮小真空桶的體積設(shè)置，減小過濾設(shè)備和廠房建設(shè)的成本。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下方案進行實施：一種過濾用排液裝置，其特征在于：包括封閉的第一、二排液桶，第一排液桶上設(shè)置有用于與第一真空泵相連接的抽真空管接口、以及用于與過濾機濾液出口相連接的第一連接管口；第一、二排液桶之間設(shè)置有用于排出第一排液桶內(nèi)濾液至第二排液桶內(nèi)的排液管路以及連通第一、二排液桶保持兩者內(nèi)腔壓力相一致的旁通管路，排液管路上設(shè)置調(diào)節(jié)其通閉狀態(tài)的第一閥門，旁通管路上設(shè)置調(diào)節(jié)其通閉狀態(tài)的旁通閥；第二排液桶上設(shè)置有排出其桶腔內(nèi)濾液的第二濾液排出管口以及用于連通第二排液桶桶腔與外環(huán)境的第二連接管口，第二調(diào)節(jié)濾液排出管口上設(shè)置有調(diào)節(jié)其通閉狀態(tài)的第二閥門，第二連接管口上設(shè)置調(diào)節(jié)其通閉狀態(tài)的第三閥門。

本實用新型提供的上述過濾用排液裝置，開始抽水時，第一真空泵對第一、二排液桶抽氣，濾液經(jīng)由第一連接管口流入第一排液桶，此時旁通閥、第一閥門打開、第二、三閥門關(guān)閉，第一、二排液桶內(nèi)壓力相等，第一排液桶里面的濾液經(jīng)排液管路流入第二排液桶，當?shù)诙乓和皟?nèi)液位達到上線位置時，旁通閥和第一閥門關(guān)閉，第三閥門轉(zhuǎn)換使得第二排液桶內(nèi)腔與外環(huán)境相通，第二閥門打開，第二排液桶進行排水，當?shù)诙乓和皟?nèi)液位達到下線位置時，第二、三閥門關(guān)閉，第一閥門和旁通閥打開，第一排液桶內(nèi)的濾液經(jīng)排液管路流至第二排液桶，從而實現(xiàn)反復循環(huán)排水。避免因無法排水須將排液桶設(shè)置的較大、占用空間和設(shè)備成本高的缺點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實用新型采取的方案如圖1所示，一種過濾用排液裝置，包括封閉的第一、二排液桶10、20，第一排液桶10上設(shè)置有用于與第一真空泵42相連接的抽真空管接口、以及用于與過濾機41濾液出口相連接的第一連接管口；第一、二排液桶10、20之間設(shè)置有用于排出第一排液桶10內(nèi)濾液至第二排液桶20內(nèi)的排液管路以及連通第一、二排液桶10、20保持兩者內(nèi)腔壓力相一致的旁通管路13，排液管路上設(shè)置調(diào)節(jié)其通閉狀態(tài)的第一閥門12，旁通管路13上設(shè)置調(diào)節(jié)其通閉狀態(tài)的旁通閥14；第二排液桶20上設(shè)置有排出其桶腔內(nèi)濾液的第二濾液排出管口21以及用于連通第二排液桶20桶腔與外環(huán)境的第二連接管口，第二濾液排出管口21上設(shè)置有調(diào)節(jié)其通閉狀態(tài)的第二閥門22，第二連接管口上設(shè)置調(diào)節(jié)其通閉狀態(tài)的第三閥門25。通過另外設(shè)置一個第二排液桶20，這樣開始抽水時，第一真空泵42對第一、二排液桶10、20抽氣，濾液經(jīng)由第一連接管口流入第一排液桶10，此時旁通閥14、第一閥門打開、第二、三閥門22、25關(guān)閉，第一、二排液桶10、20內(nèi)壓力相等，第一排液桶10里面的濾液經(jīng)排液管路流入第二排液桶20，當?shù)诙乓和?0內(nèi)液位達到上線位置時，旁通閥14和第一閥門12關(guān)閉，第三閥門25轉(zhuǎn)換使得第二排液桶20內(nèi)腔與外環(huán)境相通，第二閥門22打開，第二排液桶20進行排水，當?shù)诙乓和?0內(nèi)液位達到下線位置時，第二、三閥門22、25關(guān)閉，第一閥門12和旁通閥14打開，第一排液桶10內(nèi)的濾液經(jīng)排液管路流至第二排液桶20，從而實現(xiàn)反復循環(huán)排水。避免因無法排水須將排液桶設(shè)置的較大、占用空間和設(shè)備成本高的缺點。換一種說法，本實用新型也可看作是將小體積的排液桶分割成兩個相隔的腔室，用于對大抽水量的真空抽濾進行集液和排液。