[實用新型]一種用于起重機械卷繩筒長鋼管下料裝置

有效

• 申請號: 201320850389.X
• 申請日: 2013-12-20
• 公開（公告）號: CN203638719U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 楊興宇
• 申請（專利權）人: 上海國上機電科技有限公司
• 主分類號: B65G47/74
• 分類號: B65G47/74
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 趙志遠

技術領域

本實用新型涉及一種下料裝置，尤其是涉及一種用于起重機械卷繩筒長鋼管下料裝置。

背景技術

目前，在實際生產中使用的起重機械卷繩筒長鋼管下料裝置結構過于簡單，主要是由30×30的角鐵焊接在一起形成一個支架結構，支架結構再與平板焊接在一起，形成起重機械卷繩筒長鋼管下料裝置，這個裝置在平板上沒有安放滾輪。下料時，鋼管直接放在平板上，一段鋼管被鋸掉以后，操作員需用力將鋼管往前推，這個動作每個班重復很多次。這種裝置是很不合理的，有如下幾個缺點：

(1)可靠性不好：下料時，鋼管直接放置在平板上，工件在平板上很容易滑落，用力一推工件就很容易掉下去，操作員推鋼管時需小心謹慎，工件掉下以后就不得不重新將工件放置在平板上，浪費了時間；

(2)勞動強度大：下料時，鋼管被鋸掉一段后，操作員需將鋼管往前推，由于工件很重，并且直接與平板接觸，接觸面比較粗糙，摩擦力很大，所以需用很大的力氣，勞動強度非常大；

(3)安全性低：下料時，操作員需經常用力將鋼管往前推，操作時用力不均勻，會將鋼管推下來，操作員很有可能受傷，造成工傷。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種用于起重機械卷繩筒長鋼管下料裝置。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種用于起重機械卷繩筒長鋼管下料裝置，其特征在于，包括支架和鋼管滑動機構，所述的鋼管滑動機構固定于支架上，所述的鋼管滑動機構包括滾筒、軸承座和軸承，所述的軸承安裝在滾筒兩端，并固定在軸承座，軸承座固定在支架上。

所述的支架包括下縱向連接桿、下橫向連接桿、豎向連接桿、上縱向連接桿和上橫向連接桿，所述的下縱向連接桿與下橫向連接桿連接后形成下部方形支架，所述的上縱向連接桿與上橫向連接桿連接后形成上部方形支架，下部方形支架與上部方形支架通過豎向連接桿連接后形成長方體結構支架。

所述的豎向連接桿下端設有支撐座。

所述的支撐座上鉆有螺紋孔，可通過地腳螺栓將裝置固定在水泥地上。

所述的滾筒等間距設置。

所述的上縱向連接桿上設有可開閉的擋板。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

(1)可靠性好：由于裝置通過地腳螺栓固定在地面上，所以裝置很牢靠的固定。下料時，將鋼管放置在滾筒上，輕輕的推鋼管，不需要很大的力量，鋼管不會滑落；

(2)勞動強度小：由于裝置上安裝了滾筒，摩擦力減少了很大，下料時，鋼管被鋸掉一段后，只需輕輕將鋼管往前推，鋼管就會在滾筒上運動，到達夾緊裝置后，將鋼管夾緊固定，節省很大的力氣，勞動強度減小；

(3)安全性高：下料時，操作員只需輕松將鋼管往前推，即使有時用力不均勻，也可以盡快的調整，鋼管不會被推下來，操作員不會造成工傷。

附圖說明

圖1為本實用新型端蓋焊接工裝的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。

實施例

如圖1所示，一種用于起重機械卷繩筒長鋼管下料裝置，包括支架和鋼管滑動機構，所述的鋼管滑動機構固定于支架上，所述的鋼管滑動機構包括滾筒1、軸承座5和軸承，所述的軸承安裝在滾筒1兩端，并固定在軸承座5，軸承座5固定在支架上。

所述的支架包括下縱向連接桿4、下橫向連接桿3、豎向連接桿6、上縱向連接桿和上橫向連接桿7，所述的下縱向連接桿4與下橫向連接桿3連接后形成下部方形支架，所述的上縱向連接桿與上橫向連接桿7連接后形成上部方形支架，下部方形支架與上部方形支架通過豎向連接桿6連接后形成長方體結構支架。所述的上縱向連接桿上設有可開閉的擋板8。

所述的豎向連接桿6下端設有支撐座2。所述的支撐座2上鉆有螺紋孔，可通過地腳螺栓將裝置固定在水泥地上。所述的滾筒1等間距設置。

加工生產工件時，將此裝置用地腳螺栓固定在水泥地上，裝置被牢固固定。然后用吊車將工件慢慢放置在裝置的滾筒1上，可以輕松推動鋼管，將鋼管推到與鋸床配套的夾緊固定裝置上，將鋼管夾緊，然后移開吊車，一段鋼管切掉以后，松開夾緊裝置，將鋼管輕松的往前推，不需要太大的力量。