[實用新型]一種集排水與通風于一體的地下廠房縫隙結構

有效

• 申請號: 201320850343.8
• 申請日: 2013-12-20
• 公開（公告）號: CN203741882U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 宋靜;寧華晚;陳本龍;周小乾
• 申請（專利權）人: 中國水電顧問集團貴陽勘測設計研究院有限公司
• 主分類號: E02D29/16
• 分類號: E02D29/16;E04B1/70
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 谷慶紅

技術領域

本實用新型屬于地下廠房的建筑工程技術領域，涉及一種地下廠房，尤其是涉及一種集排水與通風于一體的地下廠房縫隙結構。

背景技術

眾所周知，在水電工程中，地下廠房的排水及通風一直是工程設計中重點考慮的問題，地下廠房排水及通風效果的好壞，直接影響到工程圍巖穩定性、設備及運行人員的安全。

傳統的地下廠房樓板上的排水大都是在各層樓板四周設置排水溝，將圍巖滲水及樓板上的積水集中到排水溝內，再將各層排水溝內的水通過豎向連接排水管集中或單獨引至低高程的集水井內。這種處理方式一方面增加了排水溝周邊的防滲處理工作量，且有可能出現排水溝淤堵導致的滿水現象；另一方面增加了豎向連接排水管工程量及管口防堵措施，增加了工程投資，延長了施工工期。而地下廠房的通風通常是采用風管或磚墻圍成的風道向廠房各層送風，這種方式一方面是風管或風道的設置占用了廠房空間，增加了地下廠房內設備布置的難度；另一方面是增加了風管或磚墻的工程量，進而增加了工程投資。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有地下廠房排水和通風結構所存在的不足，提供了一種集排水與通風于一體的地下廠房縫隙結構。

本實用新型是通過如下技術方案予以實現的。

一種集排水與通風于一體的地下廠房縫隙結構，包括地下廠房巖壁、樓板梁、樓板及柱，所述地下廠房巖壁與樓板梁之間設置有縫隙，所述樓板梁上設置有防潮墻，在防潮墻中部設置有風口。

所述防潮墻底部靠樓板部位設置有若干排水孔洞。

所述樓板梁距離地下廠房巖壁的距離為10cm～30cm。

所述排水孔洞的尺寸大小為5cm×5cm。

所述排水孔洞的間距為1m～3m。

所述防潮墻中部設置的風口為防火風口。

所述風口的高程為距離樓板的底部0.8m～1.5m。

本實用新型的有益效果是：

與現有技術相比，本實用新型所述的縫隙結構，既能作為地下廠房巖壁及樓板上的排水通道，又能兼作地下廠房各層之間的通風通道，避免在樓板上設置排水溝和通風孔，解決了地下廠房排水系統復雜、通風布置困難等問題，同時也充分利用地下廠房有限的空間，優化了工程布置，降低了施工難度，節約了建設工期，大大節省了工程投資。

附圖說明

圖1為本實用新型的平面結構示意圖；

圖2為本實用新型的立面結構示意圖；

圖3為實用新型的縱向剖視結構示意圖。

圖中：1-地下廠房巖壁，2-縫隙，3-樓板梁，4-防潮墻，5-樓板，6-柱，7-風口，8-排水孔洞。

具體實施方式

下面結合附圖進一步描述本實用新型的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。

如圖1至圖3所示，本實用新型所述的一種集排水與通風于一體的地下廠房縫隙結構，包括地下廠房巖壁1、樓板梁3、樓板5及柱6，所述地下廠房巖壁1與樓板梁3之間設置有縫隙2，所述樓板梁3上設置有防潮墻4，在防潮墻4中部設置有風口7。采用本技術方案，將地下廠房四周的樓板梁3遠離地下廠房巖壁1一定距離布置，以便在地下廠房巖壁1與樓板梁3之間留出一定縫隙2，將此縫隙2作為排水及通風的通道。地下廠房巖壁1的滲水及樓板5上的積水可通過該縫隙2排至最底層后再統一埋管引至集水井內。同時可利用地下廠房巖壁1和周邊防潮墻4封閉形成的空間作為各層樓之間的通風通道，其通風通道的風口7設置在防潮墻4上。

所述防潮墻4底部靠樓板5部位設置有若干排水孔洞8。

所述樓板梁3距離地下廠房巖壁1的距離一般為10cm～30cm。在實際應用中，該距離可根據電站需要的通風面積計算確定。

所述排水孔洞8的尺寸大小為5cm×5cm。

所述排水孔洞8的間距為1m～3m。

所述防潮墻4中部設置的風口7為防火風口。

所述風口7的高程為距離樓板5的底部0.8m～1.5m。風口7的間距根據工程布置需要確定。