[實用新型]三氟乙酸鋅生產系統

有效

• 申請號: 201320849972.9
• 申請日: 2013-12-23
• 公開（公告）號: CN203602529U
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 于鑫鑫
• 申請（專利權）人: 大慶志飛生物化工有限公司
• 主分類號: C07C53/18
• 分類號: C07C53/18;C07C51/41
• 代理公司: 大慶知文知識產權代理有限公司 23115
• 代理人: 陳可鑫

技術領域

本實用新型涉及化工領域中一種三氟乙酸鋅生產系統，是生產甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽必須的催化劑的生產系統。

背景技術

在甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽的生產過程中需要使用催化劑三氟乙酸鋅。在傳統的三氟乙酸鋅生產過程中，將原材料加入到反應釜中，由于反應中會產生水，在反應完成后，要將溶劑蒸干，然后再加入水分合格的溶劑，將反應產物稀釋到20%，才可用于甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽的生產。這樣既造成了溶劑的浪費，導致成本高，并且反應時間較長，又因為在蒸發溶劑的過程中，溫度較高，會導致生成的三氟乙酸鋅部分降解，使得合成的總收率降低。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服背景技術中存在的現有三氟乙酸鋅合成反應造成的浪費和反應時長問題，而提供一種三氟乙酸鋅生產系統，該三氟乙酸鋅生產系統，能夠減少溶劑蒸干的過程，大大節約了反應時間和溶劑的浪費。

本實用新型解決其問題可通過如下技術方案來達到：該三氟乙酸鋅生產系統，包括搪瓷反應器，搪瓷反應器內接有攪拌器，所述的搪瓷反應器塔頂接玻璃氣相管，玻璃氣相管連接玻璃冷凝器頂部；玻璃冷凝器下端連接出料管線，出料管線接回入搪瓷反應器塔頂，出料管線上有回流閥，回流閥上部的出料管線上接有出料支線，出料管線上有分液閥；出料支線連接玻璃分水器頂端；玻璃分水器中部與回流閥下部的出料管線間接有玻璃回流管，玻璃分水器底部管線上接有排水閥。

本實用新型與上述背景技術相比較可具有如下有益效果：該三氟乙酸鋅生產系統采用上述流程，反應器安裝了冷凝器和分水器，可以將水和反應溶劑分開，溶劑回流到反應器中繼續使用，水被排除，這就減少了將溶劑蒸干的過程，大大節約了反應時間和溶劑的浪費。使整個反應可以在常壓下進行，反應溫度較低，并且通過分水器分水，不需要將溶劑完全蒸干，只需要在加入初始物料時控制溶劑含量為80%即可。這避免了反應產物三氟乙酸鋅的分解，減少了溶劑的浪費。

附圖說明

附圖1是本實用新型的系統流程圖。

圖中：?1-搪瓷反應釜；2-攪拌器；3-玻璃氣相管；4-玻璃冷凝器；5-分液閥；6-回流閥；7-玻璃分水器；8-排水閥；9-玻璃回流管

具體實施方式：

下面結合附圖將對本實用新型作進一步說明：

如附圖1所示，該三氟乙酸鋅生產系統，包括搪瓷反應器1，搪瓷反應器1內接有攪拌器2，所述的搪瓷反應器1塔頂接玻璃氣相管3，玻璃氣相管3連接玻璃冷凝器4頂部；玻璃冷凝器4下端連接出料管線，出料管線接回入搪瓷反應器1塔頂，出料管線上有回流閥6，回流閥6上部的出料管線上接有出料支線，出料管線上有分液閥5；出料支線連接玻璃分水器7頂端；玻璃分水器7中部與回流閥6下部的出料管線間接有玻璃回流管9，玻璃分水器7底部管線上接有排水閥8。

該三氟乙酸鋅生產系統，所述的搪瓷反應器1塔頂接玻璃氣相管，搪瓷反應釜中裝有攪拌器2，首先將物料及有機溶劑加入到搪瓷反應器1中，反應過程中溶劑和水分會通過玻璃氣相管玻璃冷凝器4；反應過程中，回流閥6關閉；經過冷凝器的餾分經分液閥5流入到玻璃分水器7中；超過玻璃回流管9的有機溶劑會經玻璃回流管流回到搪瓷反應釜1中；當玻璃分水器7中水相頁面接近玻璃回流管9時，開啟排水閥8，將水相排除；反應過程中，要始終保持水相頁面不超過玻璃回流管9。