[實用新型]一種可以減少風口磨損和煤槍消耗的煤槍

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320849797.3
• 申請日: 2013-12-20
• 公開（公告）號: CN203683567U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉煜;潘景照;錢東生;顧瑞軍;朱錦明;林成城
• 申請（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21B5/00
• 分類號: C21B5/00;C21B7/00
• 代理公司: 上海開祺知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31114
• 代理人: 竺明

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及高爐噴煤技術(shù)，特別涉及一種可以減少風口磨損和煤槍消耗的煤槍。

背景技術(shù)

高爐噴煤是當今煉鐵界的一項重大技術(shù)措施，它不僅可以代替焦炭從而降低煉鐵成本，還可以作為調(diào)節(jié)高爐爐況的手段。世界各國都在為提高噴煤量而采取各種措施。

然而隨著噴煤量的增加，煤槍結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的不合理，導致了新的問題的出現(xiàn)：

1）風口磨損。煤比上升后風口易結(jié)渣，同時在風口質(zhì)量不佳的條件下，易磨損風口。

2）煤槍變形。按照標準，煤槍應該插入直吹管長度為180cm。但是通過對煤槍調(diào)整后實際測定，發(fā)現(xiàn)煤槍長度偏差量極大，最大偏差量達到了50cm；另外，煤槍在一次使用周期內(nèi)，長度調(diào)整的迂回量大——最大迂回量為50cm，嚴重影響了生產(chǎn)。

3）煤槍抖動。煤槍在直吹管中有上下抖動和左右搖晃現(xiàn)象。有的煤槍抖動情況可以用鉛絲捆扎予以固定和控制，但是個別煤槍在外部用鉛絲五花大綁，甚至把煤槍外部拉彎曲了也不能有效控制。

4）煤槍熔損。在煤槍使用過程中頻繁發(fā)生熔損，有的是槍頭開花，造成風口大量結(jié)焦；有的是槍頭外管脫落，進而造成內(nèi)管冷卻不夠，變直熔損；有的是整個槍頭脫落，還有的煤槍下垂耷拉，這些情況均造成了煤槍停噴。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于設(shè)計一種可以減少風口磨損和煤槍消耗的煤槍，可改變風口的工作環(huán)境，提高風口的使用壽命；延長煤槍的使用周期；有效地保證噴槍組裝精度，保證了噴槍內(nèi)外管同心度及冷卻氣體在管內(nèi)流動均勻性，杜絕了內(nèi)外管碰壁現(xiàn)象，使煤槍的冷卻強度得到了有效的保證。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：

一種可以減少風口磨損和煤槍消耗的煤槍，其包括由槍頭和槍身組成槍體，設(shè)置于槍身上的固定裝置以及冷卻槍身的冷卻裝置；槍體為內(nèi)外管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的槍頭內(nèi)管內(nèi)表面設(shè)復合陶瓷層；槍身內(nèi)外管之間沿槍身長度方向設(shè)至少兩個支撐點，其中，第一支撐點位于槍身前部的內(nèi)外管之間，第二支撐點位于所述固定裝置與冷卻裝置之間的槍身內(nèi)外管之間；所述的支撐點沿內(nèi)管周向均布至少三個定位條。

進一步，所述槍身內(nèi)外管之間第一、第二支撐點之間還設(shè)第三支撐點；該支撐點沿內(nèi)管周向均布至少三個定位條。

所述第一、第二、第三支撐點沿內(nèi)管周向?qū)ΨQ布置四個定位條。

另外，所述的定位條與內(nèi)管焊接連接。

所述的槍頭出口為平直口。

所述的槍頭長度為80～90mm。所述的槍身前部長度為1000～1200mm。

本實用新型的有益效果：

1.增加內(nèi)管支撐點，并通過車加工，保證了內(nèi)外管環(huán)縫均勻度，杜絕了內(nèi)外管碰壁現(xiàn)象。

2.槍頭內(nèi)管復合陶瓷層，進一步提高煤槍使用壽命。

3.增長槍頭長度85mm，槍身前部鋼管由原來800mm增長到1000～1200mm。

4.內(nèi)管采用復合陶瓷工藝制作，出口由原來傾角改為90°平直口；

本實用新型煤槍插入直吹管后，消除了直吹管和風口安裝問題，煤槍后端長度基本一致；煤槍抖動極少發(fā)生；煤槍熔損基本消除；風口磨損大大減少。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參見圖1，本實用新型的一種可以減少風口磨損和煤槍消耗的煤槍，其包括由槍頭1和槍身2組成槍體，設(shè)置于槍身2上的固定裝置3以及冷卻槍身2的冷卻裝置4；槍體為內(nèi)外管結(jié)構(gòu)，其中，所述的槍頭1內(nèi)管10內(nèi)表面設(shè)復合陶瓷層；槍身2內(nèi)、外管10、20之間沿槍身長度方向設(shè)至少兩個支撐點，其中，第一支撐點5位于槍身2前部的內(nèi)外管10、20之間，第二支撐點6位于所述固定裝置3與冷卻裝置4之間的槍身2內(nèi)外管10、20之間；所述的支撐點5、6沿內(nèi)管周向均布至少三個定位條7、7’。

進一步，所述槍身2內(nèi)、外管10、20之間第一支撐點5、第二支撐點6之間還設(shè)第三支撐點8；該支撐點8沿內(nèi)管周向均布至少三個定位條7”。

在本實施例中，所述第一、第二、第三支撐點5、6、8沿內(nèi)管周向?qū)ΨQ布置四個定位條。所述的定位條7、7’、7”與內(nèi)管10焊接連接。

所述的槍頭1出口為平直口。所述的槍頭1長度為80～90mm。所述的槍身2前部長度為1000～1200mm。

所述的固定裝置3包括一端套設(shè)于槍身外管20外的外固定套31以及一端嵌設(shè)于外固定套31內(nèi)并套設(shè)于內(nèi)管10外的內(nèi)固定套32，外固定套31與內(nèi)固定套32之間設(shè)密封件33，內(nèi)固定套32另一端由一固定塊34套設(shè)內(nèi)管10外并嵌設(shè)于內(nèi)固定套32內(nèi)，以此鎖定固定裝置3。